钢渣熔态提铁后的二次渣制备微晶玻璃的实验研究

以钢渣提铁后的二次渣为原料,采用烧结法制备建筑装饰用的微晶玻璃.研究表明:随着二元碱度的升高,玻璃料中全铁含量先降低后略微增加,而显微硬度先增加后降低;在一定范围内,铁含量增加,对制备的微晶玻璃的显微硬度和抗压强度产生不利影响;二次渣碱度0.7时为最佳配方,其主晶相为钙长石和钙铝黄长石,显微硬度为3.87 GPa,抗弯强度为37.5 MPa,抗压强度为146.91 MPa.     

污泥和高炉渣协同制备微晶玻璃

利用污泥焚烧灰渣含有大量的氧化硅以及一定量重金属和磷的组成特点,将其作为成分调整剂、晶核剂及助熔剂,在未添加任何化学制剂的条件下与冶金高炉渣协同制备了具有良好的力学性能和化学稳定性的污泥–高炉渣微晶玻璃.利用差热分析、X射线衍射、扫描电镜等分析手段,并结合力学性能和化学稳定性能测试,研究了不同热处理制度对微晶玻璃性能的影响规律以及微晶玻璃的析晶过程.污泥–高炉渣微晶玻璃最佳热处理条件是850℃下形核保温1 h,980℃下析晶保温2 h.在此条件下制备的微晶玻璃具有45 MPa的抗折强度、200 MPa的抗压强度和质量损失率小于0.2%的耐酸和耐碱性能.微晶玻璃初始结晶温度为880℃,析出晶相以钙长石为主,同时包括少量的钙铝黄长石.随着析晶温度提高,析晶时间增加,钙铝黄长石相析晶量增加;大量增加的钙铝黄长石针状晶体呈放射状分布并有利于产品抗弯强度的提高;但析晶时间过长时,晶粒将长大粗化,这不利于微晶玻璃性能的改善.      

纳米流体在高炉冷却壁内的应用研究

设计并安装了一套包括冷却壁在内的冷却系统,用于模拟高炉冷却系统换热情况.在给定外界温度的情况下,对流换热系数随着颗粒浓度的增加而增加,同时流体的流速对纳米流体的换热影响也呈现了相类似的趋势,然而液体温度的升高却对其换热能力的提高起到了负面的影响.     

钢铁企业基于能耗指标分解模型的情景分析

在钢铁厂能耗指标分解模型的基础上运用情景分析法,对钢铁厂的主工序吨钢能耗情况进行分析和预测.为评价国内某钢铁厂2009年和2012年的能耗水平,构建了先进工序能耗、近期可行及远期可能余热回收情景,其中近期可行余热回收情景只涉及烧结烟气、热轧烟气和冷轧高温烟气的余热回收,远期可能余热回收情景则包括各工序排放的高温烟气和固体废弃物的余热回收.通过对各情景的比较,得出节能效果最好的是先进工序能耗情景,近期可行余热回收节能效果并不显著,远期可能余热回收可较大幅降低能耗,最后提出了应用先进电炉预热技术、发展高温固体余热回收技术及提高轧钢工序余热回收等进一步节能的建议.     

焦化废水逆向喷淋进行烧结烟气脱硫试验研究

 建立逆向气液喷淋反应塔,利用焦化废水进行烧结烟气脱硫试验研究。研究烧结烟气SO2浓度、焦化废水pH值、温度等因素对脱硫效率的影响。当烧结烟气中SO2浓度为4000 mg/m3,温度控制在2 ℃,焦化废水pH值为9.0时,尾气中的SO2浓度降到118 mg/m3,脱硫效率达到97%。烧结烟气中SO2初始浓度增加可加快脱硫速率,增加脱硫量。升高焦化废水pH值、降低温度,有利于提高脱硫效率。     

高炉铜冷却壁热面复合传热系数的计算

 铜冷却壁的应用大大提高了高炉的使用寿命。通过热态试验和数值模拟的方法来测试其热态性能。铜冷却壁热面复合传热系数值对于其温度场的模拟结果有重要影响。通过对铜冷却壁的传热过程分析,得到热面复合传热系数的计算公式。建立了高炉冷却壁热态试验系统,并在不同炉气温度和不同冷却水流速下进行了1∶1的铜冷却壁热态试验。根据热态试验结果,得到不同炉气温度下铜冷却壁热面复合传热系数值,该系数适用于相同试验条件下所有型号的铜冷却壁。     

电脉冲孕育处理对连铸Q235钢小方坯凝固组织的影响

探索研究了一种改善和细化连铸坯凝固组织的新方法电脉冲孕育（ｅｌｅｃｔｒｏ－ｐｕｌｓｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ）处理法。Ｑ２３５钢１２０小方坯的连铸实验结果表明,在连铸结晶器内对Ｑ２３５钢进行ＥＰＭ处理可以明显细化铸坯的凝固组织,与未经处理的钢相比,柱状晶的形态也由粗而长的凝固组织变为短杆状凝固组织。     

生物移动流化床焦化废水处理技术试验研究

悬浮载体生物流化床是一种全新的反应器,作者介绍了该反应器的特点及试验方法,并对焦化废水中有机物的去除效果进行了研究,考察了水力停留时间、温度、pH、曝气量、填料填充比等对处理效果的影响.结果表明,反应器对COD的平均去除率达到50%.     

用高发射率涂层提高高炉热风炉风温的新技术

介绍一种可以进一步提高热风炉热风温度,降低燃料消耗的新技术。理论分析和实验结果表明,热风炉蓄热体表面高发射率涂层可以提高蓄热体的蓄热和放热能力,强化炉内辐射传热和蓄热体的导热,从而提高热风温度。350 m3高炉热风炉采用涂层后,热风温度提高了57℃。高发射率涂层技术为钢铁企业节能降耗提供实用且可行的新技术。     

液相沉积法在铝板上制备TiO2纳米棒阵列薄膜

本研究为纳米TiO2的负载提供了一条新的途径.采用液相沉积法,将阳极氧化铝(AAO)模板浸入(NH4)2TiF6处理液中而制备了高度有序、均一的TiO2纳米棒阵列薄膜.采用场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、透射电子显微镜(TEM)、X射线衍射(XRD)等手段对样品进行了表征.结果表明,薄膜是由直径约60nm的TiO2纳米棒阵列组成的.未经过热处理的TiO2薄膜的晶体结构是非晶态的,在400℃的空气中焙烧2h转变为锐钛矿相TiO2.