钛合金电火花表面渗碳研究

用电火花渗碳技术可在钛合金表面形成一层40～50μm厚的渗碳层,分析显示渗碳层中主要是由石墨电极与基体反应生成的TiC相组成。渗碳层与基体之间没有明显的界面,组织和成分过渡均匀。TA2合金渗碳层的显微硬度最高可达2000HV0.05,是基体的5～7倍;整个渗层截面的硬度呈梯度分布。     

ZTA15铸造钛合金材料的性能与应用

研究了ZTA15铸造钛合金材料在不同状态下的微观组织及室温力学性能,并对热等静压和退火状态的常温性能进行了分析。经试验及某航空结构件实际应用结果表明,ZTA15钛合金铸件性能稳定,完全满足技术条件及使用要求。     

铸铁的电化学腐蚀机理

在深入分析已有文献试验数据和用户使用经验的基础上，根据腐蚀的电化学原理，总结出铸铁中的石墨形态和基本组织对耐蚀性的不同影响取决地铸铁在腐蚀介质中所处的状态。铸铁在介质中处于钝化态时，石墨促进钝化，细片状石墨的珠光体灰铸铁耐蚀性最好。铸铁在介质中处于活化状态时，石墨加速铸铁的腐蚀，铁素体球墨铸铁耐蚀性优于其它组织的普通铸铁。     

定向凝固用陶瓷型壳高温力学性能研究现状

简述了高温合金定向凝固用陶瓷型壳的工况,重点介绍了在浆料中添加矿化剂和粒度小于10 μm超细氧化铝粉等提高型壳材料的化学反应活性以促进型壳中莫来石的形成,进而提高陶瓷型壳的高温强度和抗蠕变性能的措施.还有采用非连续纤维和连续纤维强化型壳,提高其强度和抗蠕变性能的方法.并通过提高型壳孔隙率和在面层形成阻挡层的方法提高型壳的抗热震性能.同时,指出了定向凝固用陶瓷型壳存在的一些问题,论述了其发展方向.     

成分和工艺因素对Mn-Cu合金阻尼性能的影响

考察了化学成分、热处理工艺及铸造冷却速度对Mn-Cu合金阻尼性能的影响.试验结果表明,铝的影响与热处理状态密切相关,硅是有害的,加入稀土可提高阻尼性能.随着铸造冷却速度的加快,合金的阻尼性能降低.依据成分等情况提出了较佳的热处理工艺.     

我国钛合金精铸件铸造技术的发展及应用

从型壳制备工艺,成形技术及质量控制方面介绍了目前我国钛合金精铸件铸造技术的发展概况,并对其在我国航空航天、武器装备、化工设施等领域的应用进行了简要总结,最后对其市场需求和发展前景进行了展望。     

液态金属冷却定向凝固设备的研制

介绍了一种新型的液态金属冷却定向凝固设备,可以实现高温合金的熔炼、高速凝固(HRS)和液态金属冷却(LMC)定向凝固工艺。并对设备的炉体结构、抽拉系统、加热系统,液态金属冷却系统以及辐射挡板进行了介绍。     

ECR合金的耐蚀性和耐磨损腐蚀机理

分析了ＥＣＲ合金和１８８ 不锈钢在饱和盐水中的阳极极化行为, 比较了两者的耐局部腐蚀和全面腐蚀性能。用扫描电镜研究了实验室磨蚀试样和工厂用过的盐浆泵叶轮叶片表面形貌, 探讨了ＥＣＲ合金耐磨蚀性显著优于１８８ 不锈钢的机理。     

高镍奥氏体铸铁的生产工艺特征

根据高镍奥氏体铸铁凝固特性，总结铸件工艺设计特点，化学成分对力学性能和铸件完善性的影响，阐述熔炼，球化和孕育、补焊，热处理工艺要点。     

固溶态下Ta、Zr对钛合金性能及组织的影响

对Ti-ANb-Ta,Ti-ANb-BTa-Zr系列合金进行了研究,探讨了固溶态下Ta、Zr对钛合金性能及组织的影响。在固溶态下,Ti-ANb-Ta,Ti-ANb-BTa-Zr合金均具有较低的弹性模量,达60GPa;具有优良的塑性性能,伸长率最高达32%,断面收缩率最高达80%;合金抗拉强度随Ta、Zr含量的增加,在500～700MPa之间变化,且呈上升趋势。合金固溶态显微组织主要是残余β+针状马氏体α″,随β稳定元素Ta和中性元素Zr增加,残余β增加,针状马氏体α″减少。