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Interface structure and formation mechanism of vacuum-free vibration liquid phase diffusion-bonded joints of SiCp/ZL101A composites 总被引:1,自引:0,他引:1
The vacuum-free vibration liquid phase(VLP) diffusion-bonding of SiCp/ZL101A composites was investigated. The effects of vibration on the interface structure, the phase transformation and the tensile strength of bonded joints were examined. Experimental results show that the oxide film on the surface of the composites is a key factor affecting the tensile strength of boned joints. The distribution of the oxide layers at the interface changes from a continuous line to a discontinuous one during vibration. The tensile strength of the VLP diffusion-bonded joints increases with the vibration time, and is up to the maximum of 172 MPa when the vibration time is 30 s. The phase structure of the bond region changes from the Zn-Al-Cu hyper-eutectic (η (β η) (β η ε)) phases to Al-rich Al-base solid solution (α-Al) with increasing the vibration time. 相似文献
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为明确铝/钢电磁脉冲焊接过程金属粒子运动对界面连接性能的影响,基于金属粒子流形成机理,对界面形貌及抗剪强度进行分析.结果表明,金属粒子滞留界面造成铝局部熔化,钢粒子原位生成FeAl,形成未结合区;沿着焊接方向,分射流对铝板压入作用逐渐增大,形成冶金结合的界面,并伴有富铝金属间相,直缝区为FeAl+Fe2Al5,小波区为Fe2Al5+FeAl3,大波区为FeAl+FeAl3;铝钢焊接界面过渡区由塑变铝压入钢形成,铝侧焊缝的外边缘存在钢粒子,而钢侧焊缝存在熔融铝携带钢粒子,主要为FeAl+Fe2Al5+FeAl3,且在焊缝内侧滞留了大量金属粒子,并以椭圆环的形式分布,在焊缝外侧,金属粒子滞落铝板表面造成凹坑,但在钢板表面为嵌入的片状铝;因此,在金属粒子滞留,并产生较多金属间化合物的位置成为剪切试验断裂源;通过波长公式调整搭接间隙,减少粒子滞留界面,椭圆焊缝断裂于铝材,提高了接头强度. 相似文献
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采用振动辅助下半固态扩散钎焊成功地焊接了SiCp/ZL101A复合材料.在连接过程中,施加了两次低频振动.第一次施加振动进行焊接时,钎料被加热至固液态.在此时钎料的半固态特征的获得是振动焊接成功的关键.半固态钎料的获得,可使钎料在焊接中不易被挤出.并且半固态钎料也加剧了钎料对基体表面的摩擦作用,从而促进了基体表面的氧化膜的破碎.然而,在一次振动焊接后的焊缝中的气孔限制了接头强度的提高.随后施加520℃的第二次振动,促使焊缝中的气孔被排除.此时接头的抗剪强度提高到160MPa. 相似文献
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重庆理工大学焊接技术与工程系,前身为1990年材料成型及控制工程下的焊接方向,1997年开设热加工工艺与设备本科方向,进行焊接专业方向人才培养;2002年开设连接方法及自动化本科方向;为了适应新形势的发展,2011年4月申请并经教育部正式批准成立焊接技术与工程专业。2012年,在此基础上成功获准组建重庆市高校特种焊接材料与技术工程研究中心。 相似文献
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为了获得铝钢电磁脉冲焊接接头中性盐雾介质的腐蚀过程及机理,对5%NaCl腐蚀后的焊接接头进行拉剪试验,并采用带能谱的扫描电子显微镜进行断口微观形貌分析.结果表明,铝钢电磁脉冲焊接接头中性盐雾腐蚀3天后的抗剪强度由原态74 MPa降为33 MPa,为原态的44.6%,腐蚀周期7天时,焊缝完全失效;在焊缝外围,粒子流击碎铝板表面氧化物生成粒状腐蚀物NaAlO2,焊缝上FeAl3破碎,露出铝被快速腐蚀为Al(OH)3;在铝板表面撞击产生凹坑和嵌入钢板表面片状铝的位置最先被腐蚀,NaCl液体堆积并在表层金属下流动腐蚀,且沿着腐蚀坑互连方向扩展,再向焊缝存在FeAl3相的连接区延伸;当氧化膜或焊缝被NaCl介质腐蚀抬起且破碎后,向着铝基体深层腐蚀,形成多而深的沟壑或凹坑,这成为接头快速失效的主要腐蚀机理. 相似文献