紧凑拉剪试验应力强度因子公式分析

Richard提出的紧凑拉剪试验(CTS)是较常用的Ⅰ、Ⅱ复合型加载试验类型,相关文献已经给出CTS试验对应的应力强度因子公式.由于该公式在之后的研究中出现多种不同形式,因此确定正确的CTS试验应力强度因子公式是十分必要的.针对目前文献中出现的多种CTS试验应力强度因子公式,通过与原文曲线进行比较并确定公式.为进一步验...     

卡箍型快开盲板头盖的可靠性设计

针对快开盲板头盖常规性设计中不能反映载荷波动的缺点,利用可靠性的分析方法,考虑工作压力和材料屈服强度的不确定性因素,分析随机参数的分布特征,应用Monte Carlo数值计算方法对其进行模拟实际操作工况抽样,结合有限元应力分析求出的危险截面的应力值,进行强度校核。最终得出盲板头盖可靠度在99%以上时,最大工作压力范围为5.5~6.1MPa。同常规设计相比最大工作压力值有较大的提高,证明这种概率性设计方法是客观有效的。     

管线断裂失效概率模型及计算

以相关管道档案、检验报告作为原始资料, 配合现场调查及观测, 采用“ 在役压力管道失效风险分析系统(SAPP)” , 对管线断裂失效风险进行分析。将管线中各缺陷安全状况与失效风险有机地结合起来, 在当前检测缺陷数据基础上, 通过适当选取概率模型, 计算管线的失效风险概率。对于准确了解管线的安全状态, 制定具有针对性的检修计划, 加强管线维护, 保障装置的安全稳定运行有重要的现实意义。     

基于ASP.NET的焊接裂纹远程预测专家系统

探索一种基于Internet的焊接裂纹远程预测专家系统的开发方法.选择移植式"专家系统上网"方案;采用根据裂纹试验数据、裂纹判据公式及经验知识判定裂纹是否产生的焊接裂纹预测思想;以微软最新的动态网页开发技术ASP.NET作为系统的开发工具,使用Access作为后台数据源,并用ADO.NET技术连接数据库,实现多用户可同时对系统不间断咨询;介绍了实现系统功能的关键技术.将焊接裂纹远程预测专家系统从单机平台转向Internet,提高了专家系统的共享度、系统升级维护的方便性,避免了专家知识的孤立和老化,为建造分布式焊接裂纹远程预测专家协作系统打下了基础.     

基于有限元法对裂纹尖端应力强度因子的计算分析

应力在裂纹尖端会出现无限大的奇异性,但应力强度因子K则为有限值,是表征裂尖应力场强弱的物理参量。采用J积分法,位移外推法和相互作用积分法等3种不同的方法计算断裂模型裂尖的K值,并研究了受力、裂纹长度、含裂纹构件的几何参数等对裂纹尖端应力强度因子的影响。结果表明3种方法模拟出的K值结果一致性较好,与应力强度因子手册值相比都能达到较高精度。对照3种方法,分析出各种方法的优胜劣汰,对应用数值法计算应力强度因子方法的选择具有借鉴和参照作用。     

基于ANSYS Workbench的快开结构应力评定

利用ANSYS Workbench有限元软件对高压烧结炉快开结构进行应力计算,并对快开结构进行了非线性接触分析,得到了接触结构详细的应力分布。按照JB4732—1995《钢制压力容器—分析设计标准》要求对高应力区进行了应力强度评定。评定结果表明其强度满足要求。     

Ⅰ–Ⅱ复合型裂纹K_Ⅰ、K_Ⅱ与J_1、J_2关系推导

采用两种不同方法对Ⅰ-Ⅱ复合型裂纹应力强度因子KⅠ、KⅡ与J1、J2积分之间的关系进行了较为详尽的推导,验证了断裂参量之间的相互关联性。     

高压快开盲板侍服密封圈非线性有限元分析

采用有限单元法对高压快开盲板中C形侍服密封圈进行了接触边界、大变形等非线性应力分析,应用有限元分析软件ANSYS建模,分析计算得出密封圈接触变形、接触应力及其分布情况,获得了密封圈与盲板筒体之间的接触压力分布规律及其与工作介质压力之间的关系,从而可以有效地分析C形复合结构侍服密封圈的密封能力。     

基于R6的含缺陷压力管系断裂失效风险分析系统(Ⅱ)——工程应用及算例

考虑几种主要随机因素 :缺陷尺寸、工况载荷、断裂韧性、机械强度等参数的不确定性 ,针对石油化工工业管道上可能存在的各种缺陷类型 ,基于PD 6 4 93,R/H/R6 - 95和SAPV(95 )三种权威的失效评定规范 ,编制了通用的含缺陷压力管系断裂失效风险分析系统。运用其中的R/H/R6 - 95模块的选择 1计算了一条典型的具有多种类型缺陷的工业管道 ,程序对每个缺陷单独进行评定 ,给出了单个缺陷的失效概率 ,并最终给出整条管线的失效概率。含缺陷压力管系断裂失效风险分析系统不仅准确实现了各规范的技术要求 ,且工程应用极为方便 ,操作简单 ,运行稳定 ,计算效率高。实践证明 ,该系统具有广泛的使用价值     

块体超细晶Fe-Ni-Cr合金的腐蚀行为(英文)

利用等通道转角挤压方法制备块体超细晶Fe—Ni—Cr合金,对其在0.25 mol/L Na_2SO_4+0.05 mol/L H_2SO_4溶液中的耐蚀性进行研究。与粗晶合金相比,超细晶合金表现出加速的活性溶解过程,钝化区间缩小,维钝电流密度更大。对表面钝化膜进行Mott-Schottky曲线测试并结合点缺陷模型分析,结果表明,超细晶合金钝化膜内载流子的扩散系数较粗晶合金显著提高一个数量级,载流子密度略有降低。