18Cr10NiNb耐热钢析出相的热力学计算和平衡相分析

将18Cr10NiNb耐热钢在650℃进行10,000h的时效试验,用扫描电镜和透射电镜分析了18Cr10NiNb奥氏体耐热钢的组织,通过热力学计算研究了500-1400℃碳、铌和氮含量的变化对平衡析出相的影响。结果表明:在18Cr10NiNb钢的时效过程中在晶内析出了富Nb的MX相,在晶界析出了富Cr的M_(23)C_6相。根据热力学计算,其平衡析出相为MX,M_(23)C_6和σ相。MX相和M_(23)C_6型碳化物的最高溶解温度分别约为1340℃和840℃。MX相的数量随C和Nb含量的提高而增加。σ相的数量随着C含量的提高而减少。添加0.2%的N元素后,MX相为含有N、Nb、Cr和少量C的复杂碳氮化物,且在其平衡组织中出现了Cr_2N相。     

疲劳保载时间与固溶处理对PMRené95合金高温裂纹扩展速率的影响

经不同固溶时效处理的PM René 95合金于650℃分别在蠕变、保载5和90 s疲劳载荷条件下进行了裂纹扩展速率实验.结果表明,相同热处理制度下,疲劳保载时间越长,裂纹扩展速率越高;相同载荷条件下,增加一次高温固溶并缓冷,有利于降低合金的裂纹扩展速率,且固溶温度越高裂纹扩展速率越低;1200℃一次固溶缓冷并于1160℃二次固溶热处理比1140℃一次固溶的裂纹扩展速率约降低一个数量级;基体晶粒尺寸适当加大,强化相粒子γ′c数量增加、形状趋于田字形,有利于降低裂纹扩展速率.     

腐蚀类型——物理冶金氢致损伤液态金属所致脆化（LME）

液态金属引起的脆化（LME）是当固态金属暴露在液态金属中所引起的塑性或断裂应力降低的过程。这种自发的脆化是由液态金属吸附进入固态金属而引发的。这种LME裂纹模式通常是如照片1中所示那样的沿晶裂纹。液态金属沿晶界渗入，通常发生在焊接或燃烧过程中。     

热处理制度对超超临界电站用GH80A合金组织和性能的影响

系统研究了不同固溶处理、固溶+时效处理以及550~750℃长期时效10000h后GH80A合金组织和性能的变化规律。结果表明:γ′相的开始析出温度为930~950℃;冷却介质比固溶温度对冷却γ′相的影响大,水淬能够抑制GH80A合金γ′相的析出;时效温度对一次γ′相有重要影响;双时效处理才析出二次γ′相;随固溶温度升高,合金单/双时效后的强度稍有降低而塑性升高;长期时效温度不高于700℃时合金的组织稳定性良好,一次γ′相的粗化机制在700℃以下以扩散控制为主,750℃以界面控制为主。     

高温合金的裂纹扩展与强韧化

用直接流位法研究了高温合金涡轮材料的裂纹扩展速率，结果表明，高温合金涡轮盘材料的裂纹扩展速率快不完全取决于材料强度，更主要地取决于持久塑性，在考察高温合金涡轮盘材料的裂纹扩展时，不能仅以速率ｄａ／ｄｔ的绝对值来衡量，还应看裂纹扩展速率曲线的斜率是否锐减或曲线出现明显的拐点，以及曲线所对应的应力强度因子△Ｋ的范围。     

渗金属技术现状

介绍了近１０年来渗金属技术的发展状况和最近的研究成果，盐浴渗金属技术继续占主导地位，快速和无污染环境的离子渗金属技术迅速发展，并指出了渗金属技术今后发展的趋势。     

GH690镍基高温合金的脱硫

在工业化大生产中,从原材料精选到真空感应熔炼加电渣重熔冶炼工艺过程中,采用造渣及加入脱硫剂的方法,将GH690合金中的硫降到12 ppm,提高了合金的加工塑性,并获得了较高的成材率.     

GH761涡轮盘650℃疲劳/蠕变交互作用下的裂纹扩展速率

试验了GH761涡轮盘在650℃疲劳／蠕变交互作用下的裂纹扩展速率，试验结果表明：GH761合金在650℃初始应力强度△K（K）=30MN/m^3/2，保载90s时，裂纹扩展率较快，曲线斜率变化不明显。     

粉末高温合金中非金属夹杂物问题的研究进展

总结了国内外粉末高温合金中非金属夹杂物的研究概况 ,包括非金属夹杂物特性的研究 ,夹杂物的存在对粉末高温合金力学性能的影响 ,以及解决夹杂物问题的各种措施方法的研究进展。     

650℃长期时效过程中Super304H耐热不锈钢组织的演变

对600℃超超临界电站锅炉过热器/再热器用Super304H耐热不锈钢的长期组织稳定性进行了研究.将Super304H管材经650℃、104h长期时效后,用扫描电镜、透射电镜和原子层析技术综合分析了Super304H中析出相的行为,包括相析出初期的原子聚集,析出相的本质、成分、形态以及尺寸大小和分布.结果表明,Super304H中主要析出相为富Cu相、MX和M23C6.随时效时间的延长,M23C6颗粒很快粗化,特别是在晶界处逐渐由颗粒状长大成连续状,而减弱了应有的强化效应;晶内弥散析出,尺寸为150nm左右的MX相数量明显增多,特别是尺寸细小(3～35nm)的富铜相,均匀弥散分布.说明Su-per304H中起主要强化作用的是富铜相,其次是MX相和一部分M23C6碳化物.