碱金属和锌对高炉用SiAlON结合刚玉砖的复合侵蚀

将高炉用SiAlON结合刚玉砖制成外部尺寸为50mm×50mm,内孔尺寸为25mm×25mm的坩埚,分别加入由Na2CO3、K2CO3、ZnO和宝钢高炉现场高炉灰配制的炉渣(其w(Na2O+K2O)=2.75%,w(ZnO)=5.1%)和用K2CO3、ZnO、石墨配制的炉渣(其w(Na2O+K2O)=25%,w(ZnO)=25%),然后分别在还原气氛下于1350℃16h和1100℃40h进行侵蚀试验。将侵蚀后的试样纵向对称剖开,观察渣对试样的侵蚀和渗透情况,进行SEM和EDAX分析。结果表明:碱金属和锌含量不同的两种炉渣对SiAlON结合刚玉砖的侵蚀速度都很小;碱金属侵蚀机理主要是SiAlON与碱蒸气反应生成钾霞石,与渣反应生成铁橄榄石,并参与硅酸盐玻璃相的生成;刚玉颗粒与渣中的FeO、Na2O和K2O反应生成铁铝尖晶石和少量针状β-Al2O3;锌对该砖没有产生明显的化学侵蚀。     

基于Xbee的智能窗控制系统设计

介绍了一种智能开窗系统,为了达到窗体智能监控及远程控制的目的,设计引入了多种传感器、Zigbee模块和GSM模块,用以实现室内外对智能窗体的控制。详细说明了系统的软硬件实现,并对传感器选型以及各个功能的具体实现进行了说明。此款智能窗能够很好地解决一些现实生活中的实际问题,为人们的生活提供方便。     

苯和乙烯一步法合成苯乙烯反应研究

首次采用苯和乙烯在无氧存在下, 于多种固体酸和金属负载HZSM-5分子筛催化剂上反应直接得到苯乙烯与其它固体酸相比, HZSM-5分子筛催化剂表现出最高的反应活性和较高的对苯乙烯的选择性。HZSM-5分子筛负载不同金属后, 苯乙烯的选择性均有明显提高, 其中以Co/HZSM-5、Fe/HZSM-5和Pd/HZSM-5催化剂显示出较高的反应活性和苯乙烯选择性。反应温度、苯烯比、金属负载量、液空速、催化剂的焙烧及还原温度均会不同程度地影响反应转化率和产物分布。     

碳酸钙对乙烯-丙烯酸丁酯共聚物阻燃与力学性能及热降解行为影响研究

采用极限氧指数法、热重分析和差示扫描量热分析等研究了碳酸钙（CaCO3）对乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（EBA）阻燃及热降解行为的影响，探讨了CaCO3对EBA力学性能和熔体流动速率的影响。结果表明，CaCO3降低了EBA的拉伸强度、断裂伸长率和熔体流动速率，但复合阻燃材料仍具有良好的加工性能；当CaoCO3含量为60％（质量分数，下同）时，阻燃材料的极限氧指数可达28．5％。CaCO3通过EBA在热降解过程中与之发生化学反应来改变EBA的热降解行为，提高在高温下的热稳定性，降低EBA的热降解速率，促进高温下成炭在凝缩相中发挥阻燃作用。此外，CaCO3与EBA在热降解过程中形成隔热、隔氧的多孔泡沫膨胀结构，可进一步加强阻燃效果。     

碳酸丙烯酯脱碳装置的腐蚀与防护

通过试验和生产实践，说明碳酸丙烯酯(PC)对不同材质的膺蚀情况，并提出了防腐措施。     

乙酸/乙烯直接合成乙酸乙酯的研究新进展

评述了乙酸和乙烯直接合成乙酸乙酯催化剂及工艺的研究新进展.重点从反应工艺方面综述了杂多酸气-固相法催化乙酸与乙烯合成乙酸乙酯的研究开发和工业应用状况,并对我国今后乙酸乙酯研究和发展的方向进行了展望.     

MH对EBA阻燃及热降解行为影响

采用极限氧指数法、热重分析和差示扫描量热分析等技术和手段研究了氢氧化镁（MH）对乙烯-丙烯酸丁酯共聚物（EBA）的阻燃性能、力学性能及热降解行为的影响。结果表明：EBA／MH复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和熔体流动速率均随着MH用量的增加而降低；当MH的质量分数为60％时，复合材料的极限氧指数可达34．3％；MH通过分解吸热可提高EBA的热稳定性；MH表面羟基与EBA的反应性基团发生相互作用，以及EBA发生酯裂解后形成的羧酸与MH反应形成热稳定性更高的离聚物，均可提高EBA在高温下的热稳定性，并改变EBA的热降解历程。MH的“热阱”机理对EBA的阻燃起着很重要的作用。     

我国新建、改扩建烧碱项目的几点建议

针对国内氯碱生产现状，提出只有选用先进的生产工艺，才能降低生产成本，提高产品质量，获得良好的收益。详细介绍了戈尔膜盐水精制工艺、氯氢处理方法(用强化型泡沫干燥塔处理氯气、根据具体情况选用氯气输送设备、用分子筛干燥器干燥氢气及废氯气转化为次氯化钠的方法)以及二效逆流降膜蒸发浓缩工艺。     

生物酶去血渍性能研究

研究了蛋白酶MDB-1、淀粉酶MDF-1、脂肪酶MZF-1、纤维素酶MXW-2在相同的浸泡-洗涤条件下对血污布去污效果的影响,得到了能有效提高血污布去污值的各单一酶量:在温度30℃,质量浴比为1∶100,pH7.0,浸泡30 min的条件下,蛋白酶为2 mg/mL,淀粉酶为8 mg/mL,脂肪酶为2.5 mg/mL,纤维素酶为4 mg/mL。     

复合材料拉挤成型过程中温度和固化度的数值模拟研究

本文对拉挤成型过程中热传导方程和固化度动力学方程进行了数值分析，确定了拉挤模具内温度和固化度属于强耦合关系。使用有限元软件IFEPG和FORTRAN语言为平台开发出一计算机程序，并使用该程序模拟出在一定工艺参数下拉挤模具内温度和固化度的分布，着重探讨了拉挤速度对模具内温度和固化度分布的影响。