烧结砖瓦生产技术问答(七)

206砖瓦工业窑炉有哪些类型?焙烧砖瓦的窑炉,按过程的连续与否可分为:间歇窑,如围窑、罐窑(土窑);半连续窑,如串窑、龙窑;连续窑,如轮窑、隧道窑。间歇窑具有单独的窑室,当窑室中被烧成产品出窑后,新的一批砖瓦坯才能装入窑内。对该窑室来说,重复着装窑、焙烧、冷却、出窑周期性的循环     

烧结砖瓦生产技术问答(八)

257为什么必须重视掏哈风?掏哈风就是清理哈风洞,这一操作很重要。因为烟囱的抽力是经由风闸、哈风道施加给窑内的,外燃烧砖时窑底总有大量煤灰、煤焦以及碎砖、烂瓦,这些杂物不可避免地要落入哈风洞内造成堵塞,不及时清理就会使火行不畅,所以要求每天必     

如何使实心砖厂转产空心砖

随着我国墙改工作的不断深入,新型墙体材料受到大力扶植和推广,而粘土资源耗用量大的实心砖受到了社会各界的限制,国内一些城市,如北京市已作出决定,从1999年7月1日开始,建筑物的地平面以上部分在设计文件中禁止使用实心砖,因此,未来将面临着一大批实心砖厂转产空心砖的任务.可以预见,不久的将来,我国将出现千千万万个实心砖厂转产空心砖的景况.如何使转产工作沿着正确的轨道进行,让这些厂家都能生产出合格的空心砖,是一个摆在我们面前的重要课题,现就此谈些个人看法.     

新一代替代进口的腈纶纺丝设备--H6系列纺丝生产线

本文简要介绍了湿法腈纶纺丝工艺流程，论述了H6系列湿法腈纶纺丝机、预牵伸机、水洗机的结构特点和工艺参数，并对其市场前景进行了分析预测。     

皂甙化合物的氯加合负离子质谱研究

在质谱样品离子化过程中,由实验体系中存在的H 、Na 、K 等离子与样品分子结合而形成加合物离子,是一个普遍的现象.该现象也成为应用快原子轰击(FAB)、电喷雾(ESI)、基质辅助激光解吸电离(MALDI)等进行质谱分析时使样品得以离子化的基础.因此,在样品制备过程中,人为地加入某些碱金属或过渡金属的化合物作为离子化试剂,已成为提高信噪比,增强目标峰;抑制杂质峰,使样品得以检测的重要步骤[1,2].但是,目前人们利用和研究较多的是带正电荷的加合物离子,带负电荷的加合物离子却很少.本实验室在用电喷雾质谱负离子检测皂甙化合物时,发现Cl 等卤素负离子可以非常容易地与样品结合,形成带负电荷的[M X] 加合物离子.本工作拟对此进行较为详细的研究.     

隧道窑的“一次半”码烧

众所周知,我国当前隧道窑的二次码烧,由于湿坯体强度有限,一般叠码高度较低,多为5～9层标块左右.待其干燥至残余水分约为6%～7%,再全部码在窑车上.     

浅谈烧结瓦坯的压制成型

<正>瓦坯的压制成型可分为塑性压制成型和半干压制成型两种,前者用得较为普遍。有些厂如广东省湛江耐火材料厂等采用了半干压制成型。1瓦坯的塑性压制成型泥料经挤出机(如泥料塑性指数不高,应采用真空挤出机)挤出后切成泥片,根据泥料性能可困存7d～15d或不困存。再送到压瓦机成型。泥片的挤出一般采用Φ320型双级真空挤出机或     

浅谈过量空气系数

正过量空气系数又称过剩空气系数。为了使燃料趋于完全燃烧,实际上要供应比理论值多的空气量。多出的那部分叫过量空气(过剩空气)。实际空气用量与理论空气用量之比值称为过量空气系数,用符号α表示。即:     

浅谈烧结瓦坯的挤出成型

烧结瓦是深受人们喜爱的屋面防水材料。由于它属薄壁制品．故其生产技术难度大于普通烧结砖．而其中瓦坯的成型工序是生产过程中的重要一环。瓦坯的成型方法可分模压和挤出两种。与模压相比,挤出成型的优点是：简化了制瓦工序,去掉了模压成型时必须将泥料先挤成泥片再压制成型的工序．而是将制备好的泥料直接挤出成型：减轻了劳动强度．取消了手工拉模。劳动生产率较高．产品成本较低。现就常用的挤出成型方法谈些看法。     

烧结砖瓦生产技术问答

1.砖、瓦生产工应具备哪些相关知识和技能?(1)原料制备生产工①熟悉常用砖瓦原料性能及其技术要求。②掌握各种原料、内燃料的配料计算。③原料、内燃料制备方法及工艺流程。④常用设备的工作原理及操作规程。⑤原料制备工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。(2)坯体成型生产工①熟悉成型工艺原理及操作技术规范。②掌握成型设备的操作方法。③各种空心模具的使用方法。④成型缺陷的分析与处理。⑤坯体成型工序的清洁生产、安全操作及劳动防护知识。