轧件宽展量的研究

本文论述了研究轧件宽展量的意义,在研究变分法求解辊缝中金属横向流动问题的基础上,给出了根据最小能量原理得出的宽展量计算式,考虑了轧后应力分布和各种轧制工艺参数(压下量、接触表面摩擦力、工作辊径、轧件厚度和宽度等)对宽展量的影响。通过初轧坯和带材宽展量的测定,证明计算值和实测值基本符合,适用于各种宽度的轧件,为箱形孔型轧制和板带轧制提供了重要的数据。     

钢卷径向导热率和径向刚度的实验研究

本文对钢卷所呈现的各向异性的特性进行了理论分析 ,推导了钢卷的径向导热系数和径向刚度的关系式 ,并通过相应的实验确定了导热比和压缩比在不同情况下的变化曲线 ,为计算钢卷内部温度场及应力提供了必要的基础     

冷带轧机振动状态下的轧制理论模型

为准确地模拟和预测高速冷连轧机频繁产生的颤振，在充分考虑工作辊的弹性变形后，给出了更为精确的轧机振动状态下轧制压力计算模型。     

宝钢2050热轧平整机轧制压力模型的研究

较厚带材平整轧制时塑性变形量很小 ,因此沿带材高度变形是不均匀分布的 ,而一般公式采用沿高度应力均匀分布的平面假设将带来比较大的误差。为此 ,本文提出按接触表面边界条件计算以提高预测精度的实用方法 ,经现场使用 ,效果良好     

针对钢卷局部突起缺陷治理的辊型优化技术研究

为解决由冷轧来料带钢断面形状不良而引起的钢卷局部突起缺陷,提出了以合理控制带钢断面形状和比例凸度为目标的热轧工作辊辊型优化方法,利用合理的辊型曲线来补偿磨损辊型等因素对带钢断面形状的不良影响。基于实际生产状况与轧制板形理论的研究建立了优化设计数学模型,设计了辊型曲线并进行了优化计算分析。生产试验表明,优化辊型明显改善了冷轧来料带钢断面形状,钢卷局部突起缺陷治理效果显著,给企业创造了巨大的经济效益。     

冷连轧机以预防打滑为目标的压下规程优化研究

在引入打滑因子新概念的基础上，提出了轧制过程中通用的打滑判定不等式，建立了一套以预防打滑为目标的压下规程优化理论，并将其应用于生产实践，降低了打滑发生率，取得了很好的经济效益。     

2050 CVC热连轧机精轧机组轧辊磨损的研究

轧辊磨损是当前生产中难以定量确定的因素，磨损预报至今尚无精确的理论模型可利用，本文从摩擦学原理出发建立了轧辊磨损的理,工对宝钢2050CVC热连轧机机组的轧辊磨损量进行实际测量，计算结果与实测值吻合较好，对提高磨损预报精度，提高板形控制技术水平具有重要意义。     

四辊轧机轧辊应力及辊间接触压力分布光弹实验研究

本文采取三维光弹应力冻结法对四辊板带轧机的轧辊应力和辊间接触压力进行了实验研究。采取对工作辊模型分段加载模拟实际轧制压力,将冻结模型的切片三次投射,得到所需的光测参数,依据非线性相似准则获得轧辊内部应刀和接触压力分布,从而提高了实验精度。这为解析辊间接触压力分布和轧辊强度提供了实验依据。     

四辊冷轧机轧制过程中带材的板形和断面形状的模拟

通过采用六次偶函数拟合轧后带材的断面形状，将求解辊系弹性变形的影响函数法与求解金属横向流动的变分法相结合，模拟了轧制过程中带材的板形及轧后断面形状。该理论对冷轧机断面形状和板形的综合控制具有重大意义。     

热带钢连轧机精轧机组板凸度仿真与实验研究

根据热带钢连轧机的特点,将以变分法为基础的金属模型和用分段离散法建立的辊系弹性模型进行迭代求解,最终求出各道次轧件出口厚度横向分布。在攀钢１４５０ｍｍ六机架热带钢连轧机现场轧制过程中突然抬辊,获得含有完整的六个道次变形区的阶梯板,其实测数据与计算值吻合很好。