塑性变形与颈缩扩展——一维和二维的统一分析

本文从Hart的微分型本构关系出发,引入一般意义上的初始不均匀,考虑到早期S-H理论的扩散失稳和集中失稳概念,对一维和二维的塑性变形和颈缩扩展进行理论分析,描述了变形及颈缩失稳过程。首次给出了适用于一维和二维的断裂极限应变的统一积分表达。此积分表达式能够将Hutchinson等（1977）的表达做为特例。     

AZ91D镁合金化学镀Ni-P/Ni-W-P双层镀层研究

为了提高镁合金的耐磨耐蚀性,研究了一种镁合金直接化学镀Ni-P/Ni-W-P双层镀层的方法.采用扫描电镜(SEM)和X-射线衍分析射仪(XRD)分析了镀层的微观结构.对镀层进行了极化曲线分析,并进行了盐酸腐蚀试验和结合力试验.结果表明,该复合镀层组织致密无孔,具有较高的显微硬度和高耐蚀性.镀层硬度可达622HKV,试样在10%的HCl溶液中可保持近3h不腐蚀基体,对镁合金起到很好的保护作用.     

锌膜退火氧化制备ZnO薄膜的单一紫光发射性能

通过锌膜在金属锌熔点以上的温度退火氧化的方法制备ZnO薄膜,研究了氧气压力对ZnO薄膜发光性能的影响.ZnO薄膜的室温光致发光谱是由发光中心在413nm～424nm处的单一紫光组成.随着氧气压力的增加,紫光的强度增加并且发光中心由424nm偏移到413nm.在低氧气压力下(50 Pa～500Pa),紫光的发射归因于电子从价带到锌间隙原子(Zni)之间的跃迁.在高氧气压力下(5000Pa～23000Pa),锌间隙原子(Zni)和锌空位(VZn)缺陷都和紫光发射有关.     

描述钢淬透性的一个新数学模型

提出了一个新的描述钢淬透性的数学模型及淬透性表征参数．根据端淬实验数据和实验曲线导数变化规律,用线性试探法建立了端淬曲线微分方程,然后解得硬度分布函数．硬度分布函数将端淬曲线描述为直线段和曲线段构成的分段函数：直线段描述试样端部获得全部马氏体区域的硬度,在此区域硬度保持恒定最高值;在曲线段硬度递减,最后趋近恒定最低值．钢的淬透性值用数学参数来表示,它数值上等于从原点到硬度分布曲线拐点的距离．用非线性模拟程序代入实验值获得了淬透性值．模拟结果表明,所获得的模型与实验值吻合很好．     

钕掺杂氧化锌粉末的光性能和光催化性能(英文)

为了提高氧化锌(ZnO)的光催化性能,通过水热法制备了不同钕(Nd)掺杂量的ZnO。X射线衍射分析(XRD)和光电子能谱(XPS)测试说明钕原子成功地掺杂进入了ZnO晶格。XRD图谱还说明了粉末具有各向异性。光致发光(PL)图谱在可见光区域出现较宽范围的强峰。Nd掺杂使得可见光发射强度增强。光催化性能通过降解甲基橙溶液进行测试。研究发现Nd掺杂使得氧化锌的光催化性能得到提高,当掺杂Nd的摩尔分数为3%时,其光催化性能最佳。Nd掺杂引起的电子空穴对的增加以及诱导产生的置换氧缺陷(OZn)和间隙氧缺陷(Oi)使得可见光发射增强和光催化性能得到提高。     

高C,V高速钢合金的有效分配系数与结晶过程

测定了合金元素在凝固时的有效分配系数,通过计算和实测解析了合金液相成分随凝固进程的变化规律,得到凝固过程中合金元素的效分配系数、液相成分变化与凝固反应的关系。初晶相折出后,Ｃ含低于３．０％时,共晶反应接γ＋ＭＣ,γ＋Ｍ２Ｃ,γ＋Ｍ７Ｃ３次序进行;Ｃ含量高于３．０％时,共晶反应按γ＋ＣＭ,γ＋Ｍ７Ｃ３,γ＋Ｍ２Ｃ次序进行。各合金成分点距各自对应在的共晶成分线距离愈长,则初生相愈多;反之,则共晶组织增     

氩弧熔覆Ni35B-SiC层的强化机制

采用氩弧熔覆工艺在Q235基材上熔覆Ni35BSiC,获得硬度和耐磨性高的熔覆层。显微组织、相组分形貌和相结构分析证明熔覆层强化机制是:γNi5Si2相弥散强化、γNi基体上共格析出γNi3Si强化和C、Cr、B固溶强化的共同作用。     

锌铝涂层的研究开发与应用

锌铝涂层(也叫达克罗涂层)是一种新兴的金属防腐涂覆技术。它具有高耐蚀、无污染、无氢脆等优点。对锌铝涂层的配方、工艺及其应用进行了研究。通过对分散剂、流平剂等的优选,获得了多层片状叠加的致密涂层。通过盐雾试验和酸碱浸泡腐蚀试验比较了锌铝涂层、磷化膜和电镀锌层的性能,表明锌铝涂层是一种优良的耐腐蚀涂层。     

钢的U曲线数学模型

建立了描述淬火钢圆形截面硬度分布曲线——U曲线的解析函数表达式．首先求得端淬试样冷至700℃时的冷却速率计算公式．根据端淬曲线、冷却速率和圆截面半径关系实验曲线图及等效冷速原理,用曲线拟合法获得了硬度与试样半径和截面上所处位置半径之间关系式．截面硬度分布函数含有从端淬实验曲线获得的淬透性系数、最高硬度和最低硬度值,使得模型具有较高的合理性且保证了淬透性系数与试样形状无关．实验验证结果表明,根据本文模型模拟所得结果与实验测试值符合很好．     

中温燃料电池阴极材料Sm0.5Sr0.5CoO3的合成与应用

对Sm0.5Sr0.5CoO3作为氧化铈基燃料电池阴极材料的合成与应用进行了研究.采用溶胶-凝胶法制备了晶粒尺寸为20 nm左右的Sm0.5Sr0.5CoO3超细粉,采用XRD、TEM等分析手段对粉体进行了观察和表征,并对这种复合氧化物的陶瓷烧结性能进行了初步研究和显微组织观察(SEM).以Sm0.5Sr0.5CoO3为阴极,Ce0.8Sm0.2O1.9为电解质,Ni/Ce0.8Sm0.2O1.9金属陶瓷为阳极制成单体氢-氧燃料电池,在600 ℃下工作,最大输出功率密度为260 mW/cm2,此时工作电压为0.6 V,电流密度为430 mA/cm2.研究的结果表明,Sm0.5Sr0.5CoO3作为阴极的氧化铈基燃料电池具有较好的输出性能.