短纤维增强HDPE泡沫复合材料的研究

报道了以尼龙－６短纤维增强ＨＤＰＥ结构泡沫材料以及木粉填充ＨＤＰＥ结构泡沫材料的力学性能，探讨了粘合剂对尼龙－６短纤维和ＨＤＰＥ泡沫基材的粘合使用，并分析了不同加工助剂对木粉填充ＨＤＰＥ发泡体系加工性能和外观的影响。     

HDPE结构泡沫塑料的增韧研究

分别研究了ＬＬＤＰＥ、ＣＰＥ、ＥＶＡ和ＳＢＲ对ＨＤＰＥ低发泡结构泡沫材料的增韧效果，考察了不同增韧剂用量对制品性能及外观的影响。结果表明，所选几种增韧剂对ＨＤＰＥ结构泡沫都有明显的增韧作用，在一定的用量范围（质量分数１０％～２０％）不但保持了力学强度，还大大提高了材料的抗弯曲性能，其中以ＳＢＲ体系较为理想，添加质量分数为１０％的ＳＢＲ时，材料冲击强度可提高到原来的４倍多，添加２０％时，冲击强度可达到原来的９倍左右，并且所制泡沫质量均一，易于控制。增韧剂使材料的流动性下降，以ＣＰＥ为甚，但动态硫化后的ＳＢＲ增韧体系流动性却下降不大     

POE的性能及其在聚丙烯共混改性中的应用

介绍了茂金属催化剂合成的聚烯烃弹性体（POE）的优异特性，分析比较了其与传统三元乙丙橡胶（EPDM）的差异，综述了聚烯烃弹性体在聚丙烯（PP）增韧改性中的广泛应用及其研究进展。     

MDPE/滑石粉/EOC复合材料力学性能的研究

以乙烯辛烯共聚物(EOC)和偶联剂改性的滑石粉(Talc)共混改性中密度聚乙烯(MDPE)制备复合材料,研究了Talc的表面处理工艺、粒径和添加量,以及EOC用量对复合材料力学性能的影响。结果表明:硅烷偶联剂对Talc的湿法表面处理较好,3000目滑石粉含量为5%,EOC加入量为2%时,复合材料的综合性能较好。     

开炼法制备SBR/HDPE热塑性弹性体

本文采用动态硫化法在开炼机上制备了充油丁苯橡胶/高密度聚乙烯(SBR/HDPE)共混型热塑性弹性体,探讨了工艺条件,交联剂用量、橡塑比、助交联剂及其它添加剂对共混体性能的影响。     

三种增强填料对交联POE强度的影响

研究了纳米碳酸钙、白炭黑、纳米高岭土作为交联POE的填料的补强效果。结果表明:白炭黑补强效果最好;纳米高岭土极易在表面改性,经含量为2%的铝酸酯偶联剂表面改性的纳米高岭土填料对交联POE有较强的补强作用,可完全取代纳米CaCO3,或部分替代白炭黑。     

MMA熔融接枝POE的研究

利用熔融接枝法制备了甲基丙烯酸甲酯（MMA）接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MMA），探讨了各种因素对POE-g-MMA接枝率和熔体流动速率（MFR）的影响，得出了最佳配方——MMA：1．75g／（50gPOE），DCP：0．25g／（50gPOE），第二单体苯乙烯（St）的加入使接枝率有所提高，St与MMA的量比为1，接枝率达到最高；最佳工艺条件：温度为150℃，反应时间为10min，螺杆转速为80r／min。     

聚丙烯/冷冻胶粉复合材料结构与性能的研究

采用熔融挤出的方法制备聚丙烯（PP）、冷冻胶粉（LGTR）、相容剂及增韧剂的共混物,研究了胶粉用量、相容剂种类和用量及增韧剂对共混体系力学性能和微观结构的影响。结果表明,LGTR的加入会降低PP的力学性能,但随着LGTR用量的增加,共混体系的冲击强度上升;相容剂的使用会增加PP与LGTR的相容性,使力学性能提高;热塑性聚烯烃类弹性体（POE）和三元乙丙胶接枝马来酸酐（EPDM-g-MAH）的使用可以有效提高PP/胶粉共混体系的缺口冲击强度,并且增韧剂的使用可以提高PP与LGTR之间的相容性;高密度聚乙烯（PE-HD）/POE并用做增韧体系时,可以进一步提升共混体系的韧性,提高冲击强度。     

溶胀法测定HNBR三维溶解度参数的研究

测试并模拟计算了4种氢化丁腈橡胶(HNBR)(Therban 2007,Therban 3407,Therban 4307和Therban 5008)的三维溶解度参数以及与每种溶剂的RED值。结果表明,4种HNBR的三维溶解度参数(δd,δp和δh)分别为18.1,5.2和4.2;17.8,5.8和4;18.6,8和5.5;18,9.3和5.8。相应极性力分量参数均随HNBR中丙烯腈含量的增大而增大,与实验预期相同。     

PP/POE及PP/EPDM共混改性研究

以茂金属聚烯烃弹性体(POE,乙烯-辛烯共聚物)和三元乙丙橡胶(EPDM)作为聚丙烯(PP)的增韧剂,研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能及力学性能。研究结果表明,POE在加工性、增韧改性等方面比EPDM更具有优势。借助扫描电子显微镜(SEM)进一步探讨了共混物的形态结构与性能的关系。