用于大型滚塑成型的LLDPE／HDPE共混料

在目前国内尚缺少大型滚塑聚乙烯专用料的情况下，研究了用非滚塑级的ＬＬＤＰＥ与ＨＤＰＥ共混，以代替进口滚塑级的ＬＬＤＰＥ。采用二元和三元共混，获得较满意的效果。     

无机纳米填料改性聚丙烯的研究进展

综述了聚丙烯/无机纳米复合材料的制备、填料表面处理、物理力学性能。可用大分子相容剂或官能化聚丙烯,改善PP纳米材料的分散性、界面黏结和力学性能。研究表明:少量无机纳米粒子可增强增韧PP。     

注射成型低发泡HDPE的改性研究

本文中采用注射成型工艺制备了ＨＤＰＥ低发泡结构泡沫材料,并分别探讨了发泡剂及胶 联剂用量对泡沫材料性能的影响,考察了不同种类的填料对泡沫制品性能及外观的影响。     

PA6/EPM/EPM-g-MAH共混物结构与性能研究

采用二元乙丙橡胶接枝马来酸酐(EPM-g-MAH)作为二元乙丙橡胶(EPM)增韧聚酰胺6(PA6)的增容剂,研究了PA6/EPM/EPM-g-MAH三元共混物的流变性能、力学性能和微观形态。结果表明,EPM-g-MAH可以与PA6发生增容反应生成接枝共聚物,改善了PA6和EPM的界面相容性。随着EPM-g-MAH含量的增加,共混物中分散相粒径更加细化,共混物的熔融峰温下降,缺口冲击强度显著提高,当EPM/EPM-g-MAH的配比为10/10时,共混物的冲击强度达到最大为47 kJ/m2,比纯PA6提高了8倍。     

溶胀法及计算机模拟研究乙烯醋酸乙烯酯溶解度参数

采用溶胀法研究乙烯醋酸乙烯酯(EVM)的溶解度参数,通过软件模拟计算三维溶解度参数。结果表明,2种不同醋酸乙烯酯含量的EVM具有相似的溶胀性能,一维溶解度参数在18.00~21.00(J·cm-3)1/2之间。相对于一维溶解度参数,聚合物的三维溶解度参数更准确,更有使用价值。     

熔融共混法制备POE/PP热塑性弹性体

用熔融共混法制得了聚烯烃类弹性体（POE）／PP共混体系，研究了不同橡塑比对体系力学性能的影响；考察了不同填料（CaCO3，滑石粉．炭黑）对POE／PP复合材料性能的影响。结果表明：在共混比为60／40-70／30时，体系的综合性能较佳。加入的填料均使材料的拉伸强度和拉断伸长率下降，硬度上升。     

炭黑对动态硫化POE/PP热塑性弹性体性能的影响

采用动态硫化法制备POE/PP共混物,研究了过氧化二异丙苯（DCP）对POE/PP体系熔体流动速率（MFR）和力学性能的影响。交联助剂硫磺（S）的加入有效地提高了交联效果,当m（DCP）/m（S）=2/0.2时,体系的综合力学性能最佳。通过不同加工工艺制备POE/PP/炭黑共混物,并研究了炭黑用量对体系力学性能和老化性能的影响。结果表明,母料法制备的共混物更有利于炭黑的分散,体系性能更好,炭黑的加入使体系的耐热老化性和抗紫外性能明显改善。     

硫化时间对AEM性能的影响

使用核磁共振交联密度仪测试了胺类硫化体系的硫化胶交联密度,结合力学性能测试结果分析了一段硫化时间和二段硫化时间对乙烯—丙烯酸酯橡胶（AEM）性能的影响。结果表明,随着一段硫化时间的延长,AEM硫化胶力学性能显著改善;一段硫化时间大于6m in时,硫化胶交联密度及力学性能变化不大;硫化胶交联密度随二段硫化时间的延长而增加,综合力学性能在二段硫化时间为5 h时较为优异。     

PP/mPE/SGF复合材料的动态力学性能

茂金属聚乙烯弹性体(mPE)作为一种全新的弹性体品种,特别适合于PP的增韧改性。然而,和其它弹性体一样,mPE的加入不可避免地引起PP的刚性和强度降低。为了补偿因加入弹性体带来的刚性和强度的损失,采用短玻璃纤维(SGF)对PP/mPE共混物进行增强,从而制得PP/mPE/SGF三元共混复合材料。采用滞后测量法,分别对PP/mPE共混物和PP/mPE/SGF三元复合材料的动态力学性能进行了研究。结果表明,这种复合材料具有非常高的动态弹性模量和动态负荷极限。     

POE的交联和补强

采用硫化剂DCP交联茂金属聚烯烃热塑性弹性体(POE),并用白炭黑对其进行补强.试验结果表明,加入硫化剂DCP,POE的物理性能下降,耐热老化性能提高,硫化剂DCP的最佳用量为4份;加入白炭黑的交联POE物理性能明显提高,白炭黑的最佳用量为40份;在白炭黑补强交联POE中,偶联剂Si69的最佳用量为0.6份.