mPE的品级对PP/mPE共混物的静态和动态力学性能影响

采用5种不同品级的mPE和PP进行增韧改性，分别考察了共混物在静态的动态下的力学行为。研究结果表明，共混物的模量和屈服应力随着mPE中辛烯的含量增加而降低，而低温冲击韧性随辛烯质量分数的增加而提高。DMA动态力学实验结果证实，mPE的辛烯质量分数越高，其Tg越低，对应的tanδ越大。     

高韧性高流动性PP/POE复合材料的制备及其形态分析

用聚烯烃弹性体 (POE)代替传统的弹性体 ,对聚丙烯 (PP)增韧改性。探讨了基体树脂、POE和HDPE的用量对共混体系力学性能和流动性的影响。并通过扫描电镜观察冲击断面 ,研究共混物的形态结构与材料性能的关系。结果表明 ,POE能大幅度的改善材料的冲击韧性 ,HDPE具有协同增韧效应 ;制得的PP改性材料具有高韧性和高流动性 ,可用于制造汽车保险杠     

SBR／HDPE共混型热塑性弹性体流变性能的研究

本工作运用Instron 3211毛细管流变仪对SBR/HDPE共混型热塑性弹性体的流变行为进行了研究,探讨了温度、剪切速率、交联剂的用量和橡塑比等因素对胶料表观粘度的影响。实验结果表明,不论动态硫化与否,共混物所表现出的都是假塑性行为,但又各有特殊性,随着共混组成的变化,未硫化共混物的表观粘度出现极大值和最小值。     

增塑剂TP-759用量对不同硫化体系AEM硫化胶性能的影响

研究了聚酯/聚醚型增塑剂TP-759用量对乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)力学性能及老化性能的影响,并对比了不同硫化体系硫化的AEM硫化胶的性能。结果表明:添加TP-759可使老化前的AEM硫化胶的拉伸强度和撕裂强度下降,拉断伸长率提高到620%;但老化后的AEM硫化胶的拉伸强度和撕裂强度有所增加。胺类硫化剂硫化的AEM具有较优异的性能。     

PP/POE/纳米碳酸钙三元复合材料研究

以乙烯-辛烯共聚物(POE)为增韧剂,以纳米CaCO3为增强剂,将传统弹性体增韧方法与新型纳米粒子增韧增强手段相结合,利用双螺杆挤出机,通过熔融共混工艺制备出了共聚聚丙烯(PP)／POE／纳米CaCO3三元复合材料,研究了纳米CaCO3用量对复合材料的流动性和力学性能的影响,还利用扫描电子显微镜(SEM)对复合材料的断面形态进行了研究。结果表明,最佳”(纳米CaCO3)为5％左右,用少量均聚聚丙烯(PPH)代替共聚聚丙烯可改善复合材料的流动性。     

DCP用量对动态硫化POE/PP热塑性弹性体性能的影响

研究了过氧化二异丙苯(DCP)用量对动态硫化乙烯一辛烯共聚物聚丙烯(POE/PP)体系的物理性能以及PP结晶形态和POE相态结构的影响。结果表明:随DCP用量的增加,POE/PP体系的交联密度增大,而断裂伸长率、永久变形和拉伸强度下降。过量DCP的加人会导致PP降解,使体系的熔体流动速率随DCP用量的增加呈上升趋势。DSC分析表明,随着DCP用量的增加,POE/PP体系结晶度下降。微观分析得出,DCP对POE/PP体系相态结构影响显著,当DCP用量为1份时交联POE以较小的颗粒均匀分布于PP连续相中。     

动态硫化POE/PP的交联及助交联

以纯度40%的双叔丁基过氧化二异丙基苯(BIPB)为交联剂,研究了BIPB用量和作用时间以及HVA-2的用量对动态硫化的聚烯烃弹性体/聚丙烯(POE/PP)的影响。研究结果表明:当BIPB用量为1.2份时,体系的综合力学性能最佳;动态硫化时间为6 min时,POE/PP力学性能较好。助交联剂N,N'-间苯撑双马来酰亚胺(HVA-2)的加入能够明显提高POE/PP共混物的拉伸和撕裂强度,并且随着HVA-2用量的增加,强度增加;但随HVA-2用量的增加,拉断伸长率降低。     

POE与EPDM对聚丙烯增韧改性研究

以茂金属聚烯烃弹性体(POE,乙烯-辛烯共聚物)和传统三元乙丙胶(EPDM)作为聚丙烯(PP)的增韧剂,比较研究了PP/POE及PP/EPDM共混物的加工性能及力学性能。研究结果表明,POE在加工性、增韧改性等方面比EPDM更具有优势。扫描电子显微镜(SEM)进一步探讨了共混物的形态结构与性能的关系。     

炭黑及白炭黑对AEM补强的研究

研究了炭黑及白炭黑对胺类硫化体系硫化的AEM橡胶的补强作用,并探讨了炭黑和白炭黑种类及用量对AEM硫化胶力学性能的影响.结果表明,炭黑用量为40份时,拉伸强度和撕裂强度均最佳;炭黑N330,N550,N660和N774对AEM的补强作用分别为具有较好力学强度、较好压缩永久变形、较好力学性能均衡性和较差补强效果;白炭黑对AEM的补强效果较好.