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系统研究了实现合金钢连铸坯高效热送热装工艺存在的问题,通过实施无缺陷合金钢连铸坯生产技术、高温合金钢连铸坯生产技术以及炼钢-轧钢一体化生产管理技术,保证了高温合金钢连铸坯热送热装物流有序,产生了可观的经济效益,为推广应用提供了经验。 相似文献
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制造业的粉尘输送中面临的最大课题是提高装置的耐磨性和轻量化。现在 在耐磨部件中 主要采用粉末堆焊电弧堆焊等焊接方法 这就使得轻量化发生困难。为此 日本九州复合材料研究所和九州工业大学等联合开发出以SS为基板 CrCWC为硬质材料 Ni系中的镍铬焊料合金为焊料 对硬质材料及基板不施以过大热影响 在宽mm 长mm 厚mm薄钢板上形成~mm硬质材料的复合钢板。 其方法为使用电阻缝焊机 将硬质材料粉末和焊料混合 在基体金属上制成宽mm的粉末底料 放上不锈钢箔 通单相交流电 利用发生的焦耳热进行电阻 《上海金属》2000,22(5):61
制造业的粉尘输送中面临的最大课题是提高装置的耐磨性和轻量化。现在,在耐磨部件中,主要采用粉末堆焊、电弧堆焊等焊接方法,这就使得轻量化发生困难。为此,日本九州复合材料研究所和九州工业大学等联合开发出以SS400为基板,CrC、WC为硬质材料,Ni系中的镍铬焊料合金125为焊料,对硬质材料及基板不施以过大热影响,在宽100mm,长500mm,厚3mm薄钢板上形成2~3mm硬质材料的复合钢板。 其方法为使用电阻缝焊机,将硬质材料粉末和焊料混合,在基体金属上制成宽10mm的粉末底料,放上不锈钢箔,通单相交流电,利用发生的焦耳热进行电阻包覆。 对复合钢板进行以ASTM标准为基准的磨损试验,结果表明CrC磨损是SS400的1/3,可得到与斯特莱特耐热耐磨硬质合金相当的耐磨性。弯曲试验中200R内弯曲也没问题,硬度达到Hv900。平面弯曲疲劳试验中,可得到与比较材料的喷镀品几乎相同的结果。经显微镜和EPMA观察可知,硬质材料的分散均匀,充分扩散于接合界面,接合性良好。 朱文英摘译自《材料とフ°ロヤス》1999,12(3):541 相似文献
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1999年12月16日,卡塔尔乙烯公司(QVC)就二氯乙烷综合生产厂建设项目(4.75亿美元贷款)正式签订协议。在BanqueParibas、阿拉伯石油投资公司(Apicorp)和CreditSuisseFirstBoston的安排下,这一项为期12年货款将部分支持QVC计划在Mesaieed的6.5亿美元二氯乙烷综合厂的建设。这一贷款协议的签订为项目的工程建设、完成及建设合同的执行铺平了道路。该项目已于6月被乌德(Kruppuehde)与技术石油(Technipetrol)的德/意集团公司以4… 相似文献
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德国一家公司以沥青焦油掺入石墨矿 生产出高纯度工业用石墨 在许多领域获得应用。 位于林斯多夫的SGL炭工业集团在世界工业石墨市场上有一定地位。他们开发的工艺是 先用研磨机将石墨矿打碎 然后把沥青焦油掺入粉碎后的石墨矿中 以搅拌机混合均匀 所形成的混合物可以碾压成块状或棒状的毛坯。 该工艺的第二步是把毛坯在~ ℃温度区间烘烤 让其中的碳固结。最后把所形成的炭块在气密状态下进行数星期的反复进行快速加热和冷却处理 让碳分子形成石墨晶体 加热温度达到 ℃。 这家公司介绍说 沥青焦油 《炭素技术》2000,(2):14
德国一家公司以沥青焦油掺入石墨矿 ,生产出高纯度工业用石墨 ,在许多领域获得应用。位于林斯多夫的SGL炭工业集团在世界工业石墨市场上有一定地位。他们开发的工艺是 ,先用研磨机将石墨矿打碎 ,然后把沥青焦油掺入粉碎后的石墨矿中 ,以搅拌机混合均匀 ,所形成的混合物可以碾压成块状或棒状的毛坯。该工艺的第二步是把毛坯在200~1000℃温度区间烘烤 ,让其中的碳固结。最后把所形成的炭块在气密状态下进行数星期的反复进行快速加热和冷却处理 ,让碳分子形成石墨晶体 ,加热温度达到2800℃。这家公司介绍说 ,沥青焦油在生产工艺… 相似文献
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目的深入研究铁路继电器触点的失效机理。方法在直流条件下进行铁路继电器电寿命试验,自动识别静触点表面与动触点的接触区域。利用三维形貌扫描仪和扫描电镜扫描触点,选定平面基准面,计算触点表面粗糙度参数,分析触点表面形貌变化。对触点烧蚀后的表面进行元素分析,研究触点表面的微观组织结构和失效机理。结果 Sa/Sq的值小于0.8表示随机性较强的表面,Sa/Sq(静)=0.246Sa/Sq(动)=0.291,即继电器触点在额定运行后,表面凹凸形貌均具有很强的随机性,静触点表面的随机性明显强于动触点。分析继电器动、静触点起伏变化(Sp+Sv),静触点为109.786,远大于动触点26.08,表明静触点的起伏变化明显,幅度较大,动触点幅度变化较小,相对平坦。继电器表面基本以Ag和Cd元素为主,Cd含量变化平稳,在明显裂缝处含量极低。相对于动触点,静触点表面凹坑和龟裂状裂纹清晰可见,腐蚀严重。裂缝凹坑区域和凹坑边缘区域Ag和Cd的原子百分比约为2∶1,磨损颗粒区域Ag和Cd的原子百分比约为0.5∶1。相对平坦区域腐蚀程度很浅,Ag和Cd的原子百分比约为5∶1。触点阴极,即静触点表面,存在反应Cd+2OH~-→Cd(OH)_2+2e,部分Ag被磨损,附着在动触点凸起表面。另一部分Ag进行反应Ag++Cl-→Ag Cl,绝大多数Ag进行了Ag+O→Ag_2O反应。结论归纳出了表面形貌和失效之间的联系,动触点表面有微小颗粒沉积,表面高度变化区域性明显。静触点表面凹凸裂痕分界清晰,表面高度变化呈现横向规律性。触点在裂缝凹坑和凹坑边缘区域元素腐蚀情况相当,磨损颗粒区域存在一部分材料从阴极转移到阳极,相对平坦区域存在一部分材料从阳极转移到阴极。 相似文献
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