蛇纹石酸浸提镁残渣制备硅酸锂及其性能研究

以蛇纹石酸浸提镁残渣为硅源,碳酸锂为锂源,通过高温固相反应合成了硅酸锂高温固碳材料,探究了煅烧时间、气氛以及物料配比对合成材料高温固碳性能的影响。采用热重-差热综合热分析仪(TG-DTG)研究了蛇纹石酸浸提镁残渣型硅酸锂的CO2吸收性能,并通过扫描电子显微镜(SEM)与X射线衍射仪(XRD)对合成材料的微观形貌与结构特征进行了表征。结果表明:蛇纹石酸浸提镁残渣型硅酸锂具有较好的CO2吸收性能,吸收量可达26.66%;与市售Si O2为硅源相比,蛇纹石酸浸提镁残渣型硅酸锂材料煅烧合成时间缩短,高温固碳性能更优。     

非金属矿粉碎与分级设备现状及发展趋势

伴随非金属矿物粉体原料和材料市场的快速发展，中国非金属矿物粉体工业已形成相当大的规模，2006年国内主要非金属矿物粉体的总产量已超过1．2亿吨。与此同时，非金属矿物粉体加工设备也有了显著进步。本文对破碎、细磨、超细磨及分级等加工设备的现状进行了总结评述，并对其发展趋势进行了分析和展望。     

石棉尾矿渣负载TiO2处理含酚废水的影响因素研究

以煅烧蛇纹石石棉尾矿酸浸渣负载TiO2制备了一种光催化材料,研究了催化材料用量、废水初始浓度、紫外光照射时间、废水pH值对煅烧石棉尾矿酸浸渣负载TiO2处理含废水的影响情况,并探讨了光催化氧化机理.结果表明:一定条件下,催化材料能有效处理含苯酚废水;双氧水的加入有利于光催化降解反应的进行;苯酚的降解是催化材料吸收紫外光产生大量氧化性自由基氧化分解的结果.     

非金属矿物粉体表面改性技术进展

表面改性是非金属矿深加工的主要技术之一,对提高非金属矿产品的应用性能和应用价值至关重要。本文从粉体表面改性方法、工艺、设备、表面改性剂及其配方等方面综述了非金属矿物粉体表面改性技术现状;从表面改性工艺与设备、改性剂及其配方、层状硅酸盐矿物的插层以及表面无机复合改性等方面综述了非金属矿物表面改性技术的最新进展;并对发展前景和发展趋势进行了展望。     

粉石英细磨过程中的团聚现象

以粉石英为例，揭示了超细粉碎过程中特有的团取现象。以大量实验数据和理论分析为基础，描述和论证了团聚现象的种种表现，具有普遍的意义。为在超细粉碎中合理选择工艺条件，有效控制粉碎极限和延缓粉碎平衡，推迟“逆粉碎”的出现提供了一定的参考依据，对推进粉体技术的发人有一定的理论意义和实用价值。     

农牧交错区土地利用变化对水资源的影响研究

基于遥感影像,借助于G IS技术以及数理统计方法,对研究区1988年~2007年土地利用及水资源变化状况进行了分析。结果表明:①在1988年土地利用以耕地、林地和草地为主,2007年以林地和耕地为主;土地利用变化以草地、未利用土地面积的减少和旱地、林地面积的增加为主要特征;②由于土地利用类型的变化,耗水量增加了2 235.8万m3,增幅达19.3%;增量最大的是林地,其次是旱地,耗水量增幅最大的是沼泽地,其次为建设用地;③研究区地表水面积和储量处于减少状态;地下水位自1990年起下降了1.90 m。为保护水资源,应控制森林和耕地面积,实施退耕还草,并开展节水农业,规范水资源开发利用。     

煤系高岭土磁种法除铁钛工艺研究

本文针对常规的选矿提纯工艺，较难实现煤系高岭提纯的问题，采用了磁团聚工艺，有效地除去了煤系高岭土中的铁，钛矿物等害杂质，实现了煤系高岭土的提纯。     

硅藻土提纯及其吸附性能研究

采用焙烧和酸浸法对硅藻土进行了提纯处理，通过SEM和XPS测试手段对提纯前后的硅藻土进行了表征；研究了硅藻土对罗丹明B溶液的吸附性能。结果表明，提纯后的精硅藻土的比表面积显著增大，吸附性能明显提高；水溶液中罗丹明B在硅藻原土和精土上的吸附都符合Freundlich等温吸附方程。     

氢氧化镁/氢氧化铝复合阻燃剂的制备及其在EVA材料中的应用

采用化学复合方法制备出氢氧化镁/氢氧化铝复合阻燃剂.扫描电镜、X射线能谱仪和X射线衍射仪测试表明,复合阻燃剂颗粒表面粗糙,包覆着纳米级氢氧化镁粒子.通过BET测定,比表面积由包覆前的3.7979m²·g^-1提高到15.9414m²·g^-1.由复合阻燃剂填充的EVA材料,氧指数可达39.0,拉伸强度达10.2MPa,断裂伸长率达180%,较氢氧化铝原料及氢氧化镁和氢氧化铝机械混合样的阻燃性能和力学性能有显著提高.TG和DTA热分析表明,复合阻燃剂可提高复合材料的分解温度和燃烧残留率,能有效地抑制聚乙烯主链裂解,促进基体成炭,增强复合材料的热稳定性.     

无机复合阻燃填料在软质聚氯乙烯中的应用研究

研究了以Al(OH)3、Mg(OH)2、煅烧高岭土、白炭黑为主要组分的无机复合阻燃填料(TFR1)填充软质聚氯乙烯(PVC)的阻燃性能、力学性能,并与其他无机阻燃填料进行了比较。结果表明：TFR1填充软质PVC的氧指数可达37.2％,阻燃性优于Al(OH)3、Mg(OH)2等阻燃填料;TFR1使PVC在较宽的温度范围内发生降解,失重速率降低,热失重减少,残炭量增加,有利于阻燃和消烟。经超细粉碎、表面改性和复配制备的TFR1在PVC基体中分散均匀,增强了与PVC的界面相互作用,从而使体系的力学性能明显提高。