SiCrOxNy选择性吸收涂层制备及性能研究

采用直流及中频反应溅射在铜基底上沉积SiCrO_xN_y光谱选择性吸收涂层。对该涂层的光学性能进行表征,其吸收比为0.938,80℃发射比为0.07。经300℃,200 h热处理后,吸收比无明显变化,发射比小幅升高;俄歇电子能谱(AES)分析显示,界面处元素扩散和Cu基底氧化是涂层光学性能下降的主要原因。在35℃下进行5%盐雾腐蚀试验,腐蚀初期涂层发射比迅速升高,腐蚀36 h后吸收比衰减加速,涂层表面开始出现剥落现象;致密的SiO2减反射层对增强涂层耐盐雾腐蚀性能有明显效果。     

选择性吸收涂层发展现状与展望

进入21世纪以来,世界各国都在积极开发太阳能热发电技术。在各种太阳能热发电形式中,槽式太阳能热发电是技术较为成熟、应用最为广泛的太阳能热发电技术。其中,高温真空集热管是槽式热发电系统的核心部件,工作温度能够达到400℃或更高,其光热转化效率和服役寿命将对热发电系统的效率和成本产生重要影响。     

Co基非晶软磁合金薄带的制备和磁学性能

研究钴基非晶态软磁合金薄带的制备工艺,采用X射线衍射、透射电子显微镜分析非晶态合金条带的显微结构及非晶化程度,用差热分析法测量合金的玻璃转变温度和晶化温度,并研究其晶化行为,用振动样品磁强计（VSM）测量合金的静态磁学性能.结果表明,非晶态合金DTA曲线上有一个明显的吸热峰和两个明显的放热峰,合金的初始晶化温度为773K,第二个晶化温度为853K,说明该体系具有较强的热稳定性和非晶形成能力.在条带晶化过程的不同阶段,相组成不同,773K时是Co3B相和Co2Si相,823K和853K除了前面的两相外,又出现了Co2B相.非晶态Co73Si10B17合金在室温下呈现优异的软磁性能,不同退火工艺对磁性能有显著的影响.     

Pd基二元合金膜应用研究进展

Pd基合金膜对氢气具有唯一渗透性和高渗透率，在氢气生产、应用、回收、探测等领域有着广阔的应用前景。PdAg, PdCu, PdAu,PdPt, PdRu为近年来Pd基二元合金膜的研究热点，对它们的研究重心也逐渐由提高合金膜的氢渗透性能，转向了对循环稳定性、高温稳定性、抗毒化性能及膜反应转化率等综合性能的优化。其中PdAg与PdCu合金膜的技术成熟度高，已在具有商业价值的重整制氢反应器及氢气净化器中投入使用。PdAu, PdPt, PdRu合金膜在实验研究中的优异表现，也展示了其在商业应用中的巨大潜能。介绍了上述几种Pd合金膜在重整制氢、脱氢加氢反应器及氢纯化器中的最新研究进展，讨论了其在实际应用中面临的问题与挑战，提出了不同Pd合金膜可适应的服役条件及可行的优化方案。最后对Pd合金膜开发与应用的发展趋势作了展望，指出了Pd合金膜抗毒化性能的提升仍然是未来研究的重点。     

浅析胡家河煤矿巷道大型贯通测量

在现代煤矿建设、生产过程中,煤矿的贯通测量是煤矿测量的重要内容。矿井贯通工程质量的好坏直接关系到全矿的建设、生产和社会经济效益,矿井为了加快建设速度、缩短建设周期,经常采取相向掘进的方式进行施工,这就对巷道的长距离高精度贯通提出了较高的要求。通过组织高素质的测量人员,采用先进的测量技术、先进的测量仪器以及科学合理的施测方案,提高了贯通精度,满足了长距离高精度相向掘进的要求,同时,总结了经验,对以后井下巷道的大型贯通测量有一定的指导意义。     

拉伸应变对锌铝镁镀层裂纹及耐蚀性的影响

锌铝镁镀层钢板作为重要的耐蚀材料,在使用过程中需要进行各种加工变形,研究变形量对镀层形貌及耐蚀性能的影响至关重要。本文以镀层重量为275 g/m²的Zn-1.6%Al-1.4%Mg镀层钢板为研究对象,进行10%、20%的拉伸应变,扫描电镜(SEM)和金相(OM)观察镀层形貌显示裂纹宽度和密度随着拉伸应变量的增长而升高,10%应变试样裂纹宽度为9.5μm,而20%应变时裂纹宽度达到15.4μm,两者均有部分裂纹贯穿镀层达到基板,含有MgZn₂相更多的二元共晶相成为裂纹的起源。电化学试验和中性盐雾试验表明,随应变量增大,镀层腐蚀电流增大,腐蚀失重加大,盐雾试验出红锈时间缩短。裂纹加速了腐蚀初期电化学反应进程。     

一个基于Agent的跨语种搜索模型

文章提出了一个在Web上查找信息的跨语种搜索模型,该模型基于Agent技术设计,由用户交互Agent、自动翻译Agent和网络搜索Agent组成,能够帮助用户跨越语言障碍,获取Internet上用其他语种表示的信息.详细讨论了该模型的结构和工作流程,并介绍了基于该模型实现的服务.     

钴基非晶软磁合金粉末的纳米晶化及其磁性能研究

采用球磨法制备了钴基非晶软磁合金粉末.X射线衍射(XRD)分析结果表明在形成了非晶态合金之前有CoZr2金属间化合物相析出,透射电子显微镜(TEM)分析发现在20h时获得了非晶态的Co80Zr20合金.采用示差热分析(DTA)研究了Co80Zr20非晶粉末的热稳定性和非晶形成能力,结果表明该体系具有很大的非晶形成能力和较强的热稳定性.对Co80Zr20非晶软磁合金粉末在833K～893K退火1h,在振动样品磁强计(VSM)上测量了其磁滞回线,结果表明Co80Zr20合金具有优良的综合软磁性能.     

机械合金化制备Co80Zr20非晶合金粉末

采用行星式高能球磨机，通过室温下球磨纯元素混合粉末制备出原子数分数比为Co80Zr20的非晶合金粉末。应用X射线衍射（XRD）、差示扫描量热分析仪（DSC）、扫描电镜及透射电镜对不同球磨时间的混合粉末进行了研究。结果发现，球磨时间对混合粉末的结构及颗粒形貌存在显著影响。原始混合粉末由密排六方的β-Co和α—Zr组成，经过0．5h球磨，β—Co转变为同素异构的面心立方的α—Co，随着球磨时间的增加，Co、Zr颗粒都发生严重塑性变形，并且通过冷焊团聚起来，形成具有层状结构的复合颗粒。球磨导致基体元素Co品格中的晶体缺陷密度大大增加，使得合金元素Zr原子向Co品格中扩散迁移，扩散迁移到Co晶格中的Zr原子数量随球磨时间的增加而增加，导致Co元素的品格常数单调增大。当球磨时间达到8h时，形成Co80Zr20固溶体，继续球磨至10～20h，固溶体转变为非晶。球磨20h得到的非晶粉末的玻璃化转变温度为759K，它可以在840K通过单一放热过程或者继续球磨至40h而发生晶化反应，这两种不同晶化工艺所得到的晶化产物完全相同，均为面心立方的Co23Zr6。     

Co68.5Fe4Si10B17.5非晶合金晶化动力学行为研究

采用示差热分析(DSC)研究了旋铸急冷法在大气环境中制备出的Co68.5Fe4Si10B17.5非晶合金的非等温晶化的动力学行为。研究发现:在连续加热条件下,随升温速率的加快,合金的特征温度Tg,Tx,Tp均向高温区移动。当分别采用晶化开始温度和峰值温度时,所得非晶合金的激活能并不是稳定值。用Doyle-Ozawa方法计算出的激活能值比Kissinger法计算出的激活能值要大。非晶态Co68.5Fe4Si10B17.5合金的晶化百分比与退火温度和退火时间的关系曲线均呈S型。随加热速度的增加,非晶合金的晶化百分比与温度的关系曲线向高温处移动。