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采用一种新型非石油资源橡胶补强剂-埃洛石纳米管(Halloysite Nanotubes,HNTs)对丁苯橡胶进行补强,采用甲基丙烯酸(Methacrylic Acid,MAC)为改性剂进一步改善硫化胶的性能,并研究了MAC用量对混炼胶的硫化特性、硫化胶力学性能和交联密度的影响.结果表明,甲基丙烯酸的加入对焦烧时间的影响不大,会降低硫化初期最低扭矩(ML),有利于提高SBR/HNTs的加工性能;MAC的加入可进一步有效改善HNTs的补强效果;当MAC用量大于5phr时,所制备的SBR/HNTs复合材料变为半透明状,说明HNTs在SBR橡胶基体中的分散效果很好;当HNTs和MAC用量分别为40 phr和12 phr时,复合材料的综合性能最优,其300 %定伸应力、拉伸强度和撕裂强度分别可达6.3 MPa,15.1 MPa和51.3 kN/m,同时断裂伸长率可达700 %;MAC的加入可以有效提高总交联密度和离子交联密度,对离子交联密度的影响更为显著. 相似文献
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将具有天然纳米管结构的埃洛石应用于聚丙烯(PP)改性,通过与白炭黑配合使用制备了性能优良的埃洛石/白炭黑并用填料增强的'PP复合材料,研究了复合材料结构和性能.结果表明,在适宜的填料配比下,并用填料可以使复合材料的弯曲模量、弯曲强度显著增加,拉伸强度和冲击强度基本保持.FHR证明埃洛石和二氧化硅之间存在氢键作用,动态流变(RDA)表明:并用填料使复合材料的储能模量和损耗模量提高.结果表明,并用填料体系的力学性能的提高可能是由于两种填料通过氢键作用形成了无机填料网络.白炭黑的加人提高了体系的结晶温度.扫描电镜(SEM)分析显示,埃洛石与白炭黑能相互促进分散. 相似文献
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采用双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物(Si69)对埃洛石纳米管(Halloysite nanotubes.HNTs)进行表面改性,通过一系列测试方法(TGA,XPS,接触角测定)对改性效果进行表征,同时采用直接共混法制备了丁苯橡胶(SBR)/改性埃洛石(m—HNTs)复合材料,并对m—HNTs对混炼胶硫化特性和硫化胶力学性能的影响进行了研究。结果表明:m—HNTs的改性效果显著,可以缩短硫化时间,提高复合材料的力学性能,说明Si69改性的HNTs可以有效改善橡胶基体与填料之间的界面结合。 相似文献
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