羧基改性单分散二氧化硅纳米球的制备与表征

以浓氨水为催化剂、四乙氧基硅烷(TEOS)为原料,利用Stober溶胶-凝胶法制得二氧化硅(SiO2)微球。粒度仪测试结果表明,SiO2微球粒径为30～100nm,其平均粒径随着催化剂用量的增加而增大。进一步用γ-氨丙基三乙氧基硅烷对SiO2纳米球进行表面改性,后与苯偏三酸酐反应,得到羧基改性的SiO2纳米球。利用TEM、FT-IR对羧基改性纳米球进行表征。结果表明,改性过程对SiO2纳米球的粒径无影响,羧基通过化学键结合在SiO2纳米球表面。     

材料化学专业有机波谱分析课程的教学探索

我校材料化学专业有机波谱课程的设置背景、教学内容和教学方法。将教学内容与应用及科技进展、材料表征、实践相结合,有利于培养学生的创新和实践能力,增强学生的解析图谱能力,提高教学质量。     

涂料与胶黏剂化学教学活动中的环境保护教育

针对21世纪人才培养的要求,根据材料化学专业课《涂料与胶黏剂化学》的教学内容,探讨在教学活动中,导入环境保护意识,形成一个完整的涂料与胶黏剂化学的课程体系,丰富了基础知识的传播,加强了学生的主观能动性教育,培养学生正确的科技伦理道德观和提高学生的社会责任感。     

材料化学专业生物医用高分子课程教学探索

介绍了材料化学专业生物医用高分子课程在建设中的探索,重点介绍了该课程的教学内容、教学方法和教学规划.     

模压条件对EVA边角料/天然橡胶复合发泡材料性能的影响

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）边角料、天然橡胶（NR）、相应助剂和填料为主要材料进行共混混炼,再用模压法制备EVA边角料/NR复合发泡材料,研究了模压温度、模压时间和模压压力对复合发泡材料性能的影响. 实验结果表明:模压温度为145 ℃,模压时间为30 min,模压压力为12.5 MPa时,复合发泡材料的综合性能较好. 进一步测定了复合发泡材料的表观密度和发泡倍率曲线,以及硬度和撕裂强度曲线. 实验数据表明,模压温度可改变复合发泡材料的交联程度,模压时间综合影响复合发泡材料的交联程度和泡孔大小,模压压力则与复合发泡材料泡孔生长有关,影响泡孔分布情况.     

六氟双酚A环状聚酯二聚体的开环聚合与表征

采用界面缩聚反应,"假高稀"条件下,以六氟双酚A和邻苯二甲酰氯为单体,十六烷基三甲基溴化铵为相转移催化剂,合成了一种新型结构的芳香环状聚酯二聚体,利用MALDI-TOF-MS,NMR,FTIR,DSC等手段对其结构进行了表征.环状聚酯二聚体在阴离子引发剂苯甲酸钠的存在下,成功进行了熔融开环聚合,得到了线性高分子量的聚酯,其Tg为162.4℃,5%热失重温度为384℃.对环状聚酯熔融开环聚合过程的流变行为进行监测,结果表明,在开环聚合的引发阶段,熔融体的粘度低于10 Pa.S且增长缓慢,超过引发阶段,粘度快速增长.     

碳酸酯共聚物的合成与性能

用聚乙二醇(PEG,Mn=4000)引发9-苯基-2,4,8,10-四氧螺[5,5]十一烷-3-酮(PTC)进行本体开环聚合反应,合成一系列侧链含有苄氧基团的脂肪族聚碳酸酯.然后用10%Pd/C催化剂对聚合物进行氢化还原反应,从而制得部分侧链含羟基的聚合物.并对所得聚合物进行GPC1、H NMR、FT-IR、UV等结构表征,进一步研究了聚合物的体外释药性能.     

材料化学专业有机硅材料课程的设置与教学探索

介绍了我校材料化学专业有机硅材料课程的设置背景及在建设中的探索,重点介绍了该课程的教学内容和教学方法.     

氟烷基改性的二氧化硅纳米球的制备与应用研究

以浓氨水为催化剂、正硅酸乙酯(TEOS)为原料,通过种子生长法制得二氧化硅纳米球;进一步以十三氟辛基三乙氧基硅烷(F-8261)对二氧化硅纳米球的表面进行改性,得到氟烷基改性二氧化硅纳米球.利用IR、UV、TEM等手段对氟烷基改性纳米球进行了表征.结果表明,改性单体F-8261通过化学键结合在二氧化硅纳米球表面;通过改变催化剂的用量,可制得平均粒径分别为35 nm和86 nm的纳米球.用含氟烷基改性二氧化硅纳米球的乙醇溶液处理玻璃、基准混凝土,其表面与水的的静态接触角分别从32°和0°提高到104°和141°,表明处理过的基材表面具有良好的防水和防污性能.     

偶联剂改性填料对SEBS/PP复合材料性能的影响

采用异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯（NDZ-201）偶联剂和3-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）偶联剂对碳酸钙和滑石粉无机纳米填料进行表面改性处理,然后与聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯（SEBS）和聚丙烯（PP）在双螺杆挤出机上进行共混制备SEBS/PP/填料复合材料,研究偶联剂及其改性填料对SEBS/PP复合材料的力学性能、加工行为、微观结构和热性能的影响. 实验结果表明,NDZ-201与KH-550复配改性的填料在复合材料中分散均匀,形成的相界面模糊,有效提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、300%定伸强度和邵氏A硬度. 少量的改性滑石粉会在复合体系中比较均匀地分散,起到增强作用;当其用量较多时,会不均匀地分散在SEBS/PP基体中,不同程度地发生附聚或粉聚的现象,导致材料某些性能下降. 随着改性滑石粉用量的增加,复合材料的热稳定性提高,当滑石粉的用量为15 g时,复合材料的分解温度提高了10 ℃.