强吸水性离子液体-水工质对吸收式制冷循环性能分析

离子液体的出现,为吸收式制冷循环工质的改进开辟了新途径。以离子液体-水为工质对的吸收式制冷循环性能与离子液体的吸湿性能密切相关,因此筛选两种对水有极强吸收性能的离子液体：1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐（[EMIm]Ac）、1-己基-3-甲基咪唑氯盐（[HMIm]Cl）,对其水溶液吸收式制冷循环进行研究。首先对离子液体水溶液热力学特性（蒸汽压、比热、比焓等）进行了研究,然后分析吸收式制冷循环的性能系数。研究结果表明这两种离子液体-水工质对单效吸收循环可工作于较高温度条件下,其性能系数大大优于现今国内外学者所研究的离子液体,其中[EMIm]Ac水溶液优于[HMIm]Cl水溶液。与传统工质溴化锂-水比较,[EMIm]Ac-水工质对在发生温度为100℃时具有相当的循环性能系数,且在较高温度条件下优于传统溴化锂-水的性能系数。然而该离子液体水溶液优势只在较高发生温度时才能体现,要实现技术上的进一步突破,应着重筛选低温区蒸汽压特性优良的水溶性离子液体。     

瓦楞纸箱结构参数对其承压能力的影响

利用有限元程序对不同结构参数条件下瓦楞纸箱的承压能力进行了分析,得到瓦楞纸箱在不同参数条件下的变形分布特点,分析了箱体高度以及层数对纸箱承压能力的影响,结果表明:瓦楞纸箱的最大变形发生在顶部,箱体承压性能随高度增加减小,随纸板层数增加而增大.分析结果为瓦楞纸箱的结构设计提供了理论依据.     

膨胀珍珠岩蒸发屋面隔热性能测试分析

对于既有建筑的屋面隔热改造一般可采用在屋面增设植被隔热层或增加高分子隔热材料等措施,以提高屋面隔热效果,改善室内热环境.利用多孔材料蒸发隔热的基本机理,通过建立模块化膨胀珍珠岩隔热试验平台,对其隔热性能进行了系统的实验测试分析,通过对比分析隔热层底面温度与裸露屋面温度及室外空气温度的变化规律及特征,并与植被隔热层、蓄水隔热层和沙床隔热层隔热性能等进行比较分析,定量评价了该构造模式下膨胀珍珠岩隔热层的隔热效果,获得了特定构造模式下其隔热性能基本参数,为进一步优化膨胀珍珠岩蒸发隔热构造模式,合理建立其热湿耦合传递模型,以及进一步分析其隔热机理提供了必要的基础数据.     

微型燃气轮机冷热电联供系统的热经济性分析

在分析系统成本构成的基础上,运用热经济系数评价模型对系统的设备投资成本、运行成本和燃料成本进行了计算,分析了设备投资成本、燃料成本和运行时间对系统热经济系数的影响。结果显示,燃料成本和运行时间对系统的热经济系数影响较显著,降低燃料单价和增加系统每天运行时间会减小系统的热经济性系数。     

新型空间机械泵两相流冷却系统周期波动温度边界下的散热特性实验研究

分析了机械泵驱动两相流冷却系统的工作原理、数学模型以及主要参数.在CO2为循环工质的实验台上,对机械泵驱动的主动式两相流冷却系统的主要部件的温度分布特性、阻力特性和流量特性进行了实验研究.对系统的热量传递特性进行计算分析.研究结果表明:冷凝边界的温度波动接近于30 ℃,在沿10 m的蒸发段,进出口温差能够保证小于0.3 ℃,温度随时间的波动小于0.4 ℃.分析表明,机械泵驱动两相流冷却系统具有较高的等温性和较稳定的传热特性;以机械泵为驱动力使得机械泵驱动两相流冷却系统以较小的能耗就能实现较大的热量传递,使主动式热控系统的工作能力得以提高.     

小型混合工质循环气体液化系统实验及优化

小型混合工质循环(MRC)气体液化流程以其机组设备简单、流程清晰、液化效率高等特点,备受国内外工程设计和研究的关注.SYSU-BP中心设计建立了一个常规压缩机驱动混合工质循环的小型气体液化装置,成功进行了多次低温实验,最低制冷温度在稳定工况下达到-182℃以下,并制得液化空气.依据实验数据,对系统的降温特性进行了分析,并在已有实验参数基础上,以实际运行条件为约束,系统最大COP为目标函数,利用模拟程序计算,对混合工质组分的配比进行了优化分析,并最终获得了混合工质的主要组分变化范围及优化组分.     

新型"暖冰"蓄冷技术及其蓄冷空调应用方式

本论报告新近研究出的新型无环害混合气体水合物（暖冰）相变蓄冷材料及其相配套的“内置式换热／外置反应促晶”蓄冷空调技术。所研制开发的“内置换热／外置促晶式”暖冰蓄冷装置能直接与现有的冷水机组相结合,实现稳定高效的蓄冷密度和储、释冷效率,满足了实际蓄冷空调工程应用的要求。中同时分析了暖冰蓄冷空调的应用策略和运行模式,探讨了该蓄冷装置及其系统的经济性,证实了在实际应用中该新型蓄冷技术比较常规冰蓄冷空     

并行蒸发器机械泵驱动两相冷却系统特性的实验研究

机械泵驱动两相流冷却系统是一种新型的航天电子发热元件的冷却环路,其实验研究较少。文章通过启动实验和周期性边界实验对系统基本特性进行研究,结果表明：启动过程蒸发段上下两侧保持稳定状态,工质在各蒸发器支路温度都呈现从液态单相到过热液态再到两相的变化趋势,并且过热时间略有不同,这主要是由于管路布局不同和以及重力作用的影响;周期边界温度变化实验表明即使在冷凝器的边界温度波动超过30℃的条件下系统仍然保持良好的散热,并且在总长度约12米的蒸发段保持小于0．5℃温差。