面向新产品开发市场定位的一种聚类算法*

如何从海量的样本数据中挖掘出具有共性的顾客需求信息,帮助商家识别出潜在的客户群,并提高对市场活动的响应效率,是当前国内外市场研究的一个重点和难点。以新产品开发策划中的新产品市场定位为研究对象,提出了一种基于网格的聚类算法(meshbased clustering algorithm, MCA)。此算法可以在市场调查数据中深度挖掘顾客潜在需求,根据顾客评价对产品进行竞争性分析,采用积极的营销策略,不断挖掘新客户群体,从而为企业制定新产品开发战略和产品市场定位提供科学决策依据。     

面向工业互联网的汽车供应商协同研发模式

为了解决汽车供应商协同研发困难及协同过程中多项目管理问题,梳理了业务模式现状及相关需求,提出了面向工业互联网的汽车供应商协同研发模式,构建了协同研发多项目管理模型,详细阐述了协同设计任务的分解与耦合流程,最后对汽车产业供应商协同研发创新云平台进行了功能规划,进行了业务流程的设计和平台的实现,并通过实例应用验证了该模式和平台的实用性和合理性。     

摩托车产品开发数字样机技术研究

介绍国内外摩托车制造行业数字化技术应用情况。通过对数字样机技术的特征和构成的分析,提出全新的产品开发思想和方法。     

面向制造业信息化数据集成应用的中间集成平台技术

针对制造业CAX/PDM/ERP数据集成需求,介绍了采用SOA架构、XML协议和嵌入式适配器等技术实现多系统间数据集成的过程和应用案例.     

基于任务实例的协同制造资源查找及评价与选择

针对制造业产业链企业间关联制造任务的多任务性、多目标性和环境多变性等特点,建立了零部件级的外协加工制造任务模型.采用基于实例推理的思想依据制造任务特征相似性结合自适应共振理论网络Ⅱ(ART-2)快速检索到候选企业资源,针对候选企业资源依据历史数据建立基于CTQSE的评价体系,对候选资源运用层次分析法(AHP)进行资源评价,最后通过1个外协加工实例验证了该方法能快速有效地解决协同制造资源的搜索及择优配置问题.     

产品生命周期中的单/多层BOM表示与应用

在产品生命周期中，BOM作为描述产品结构与配置关系的表单，以多视图形式描述了产品形态的变化过程。许多文献对产品生命周期中BOM的某一视图或某几个视图进行了表述，但对产品生命周期BOM全过程的演进与内在联系，还缺少详尽的研究。本文提出一种面向产品生命周期管理的单层BOM基本视图和多层BOM表达技术，揭示了产品生命周期中BOM多视图的内在联系，并在汽车产品的生命周期管理中得到应用。     

以PDM为核心实现企业产品数据流转的集成

制造企业在信息化过程中不断引入的各种应用软件和管理软件为企业的发展带来无限生机，但在使用过程中同时形成了企业部门之间的信息孤岛问题。如何实现企业各部门、各系统之间数据集成和共享，已成为制造企业信息化建设过程中必须解决的难题，本文就此展开论述，提出了以PDM系统为核心的集成框架模型和方案，力求实现产品需求、设计、生产、销售、服务全生命周期内数据集成和共享。     

面向MES的装配CAPP系统设计

制造执行系统(MES)与装配CAPP(CAAPP)系统是解决制造企业产品多样性的重要手段,也是目前信息化发展的重要环节。但目前对两者之间集成的研究一直很少涉及,致使工艺设计与现场管理间不能很好衔接。阐述了MES系统与CAAPP系统间集成的必要性以及发展现状。针对MES的需求建立了以PDM为平台的CAAPP系统的体系架构,提出了可行的数据生成与交互方法。为提高CAAPP应用水平提供了有效途径。     

网络环境下的工程设计过程控制与管理系统

针对综合性设计院多项目、多专业并行异构设计的特点，在计算机网络环境下，开发了支持并行协同的工程设计控制与管理系统，可实现并行协同工程设计过程的计算机辅助管理。     

基于I—DEAS的机械产品设计

产品设计能力是机械制造企业在激烈的市场市场中生存和发展的关键。本文介绍了I-DEAS Master Series机械设计自动化软件系统及其几项独特的先进技术，如：VGX技术，主模型，历程树等；阐明了以I-DEAS一体化软件作为产品开发设计环境，以提高机械产品设计能力和企业市场竞争力的可行性和优越性。