Al2（SO4）3—CPAM复合絮凝剂在造纸脱墨废水中的应用

实验制备了无机／有机高分子复合型絮凝剂，考察了这类絮凝剂的组成、用量以及造纸脱墨废水pH值对其絮凝效果的影响。发现复合絮凝剂比单一的无机或有机高分子絮凝剂具有更佳的絮凝效果，并对复合絮凝剂的絮凝机理进行了初步研究。在最佳的复合絮凝剂的组成和废水的pH值的条件下，处理后的脱墨废水的悬浮物含量、COD和浊度可分别降低80％、75％和95％以上。     

壳聚糖膜在渗透汽化领域的研究进展

综述了近年来壳聚糖膜在渗透汽化领域的最新研究进展.介绍了壳聚糖渗透汽化膜在有机溶剂脱水、有机混合液分离研究中的发展状况.同时,简单介绍了壳聚糖渗透汽化膜的制备技术、分离特征及存在问题.并对壳聚糖渗透汽化膜的研究方向提出建议.     

搅拌摩擦加工原位反应制备Al_3Ti-Al表面复合层

通过在铝合金1100-H14表面加工矩形凹槽并添加微米级钛粉再进行搅拌摩擦加工(friction stir processing,FSP)的方法,在铝合金表面获得Al3Ti-Al复合层.采用扫描电镜(SEM),能谱分析(EDS)以及X射线衍射(XRD)对表面复合层微观结构及相组成进行了分析,并对复合层的显微硬度进行了检测.结果表明,在FSP强烈的热、力耦合作用下,钛粉产生了碎化,破碎后的钛颗粒与铝产生快速原位反应,生成微米和亚微米级Al3Ti颗粒,残留的钛颗粒和细小的Al3Ti颗粒一同均匀地分布于铝合金基体中,从而使得铝合金表面的硬度得到提高,其平均值达到了71.39HV,为基体硬度的2.1倍.     

搅拌摩擦加工制备Al3Ni-Al原位反应复合体

通过在搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing,FSP)过程中填加微米级Ni粉的方法,利用Al、Ni在FSP条件下的快速原位反应,在Al合金1100-H14表面层获得Al3Ni-Al复合体。采用SEM、EDS以及XRD对表面复合体微观结构及相组成进行分析,并对其显微硬度进行评测。结果表明,在FSP强烈的热、力耦合作用下,Ni粉产生了充分碎化,破碎后的Ni粒子与Al产生快速原位反应,生成亚微米甚至纳米级Al3Ni颗粒,而少量微米级残留Ni颗粒被Al3Ni包裹,并与细小的Al3Ni颗粒一同均匀分布于Al合金基体中,从而使得表面复合体的硬度显著提高,其平均值达到了818.3MPa,为基体硬度的2.4倍。     

星形聚丙烯酰胺絮凝剂的合成与表征

以高价铈盐(硝酸铈铵)和多羟基有机物(丙三醇、季戊四醇、蔗糖)组成的氧化还原引发体系为引发剂引发丙烯酰胺(AM)自由基聚合，采用^1H—NMR和SEC方法对产物进行结构表征。结果表明，制备的聚丙烯酰胺(PAM)是星形聚丙烯酰胺(SPAM)，并提出了由NMR和SEC谱图计算SPAM平均臂数的两种方法。同时实验还考察了引发剂组成和用量、还原剂种类，以及单体浓度对聚合反应的影响。     

铌的添加对CPM121粉末冶金高速钢组织和性能的影响

超高钒粉末冶金高速钢通常存在加工困难、生产成本高的问题.研究以超高合金粉末高速钢CPM121(10W-5Mo-4Cr-10V-9Co,wt.％)作为基础成分,采用元素和碳化物的预氧化球磨混合粉为原料,经压制、活化烧结制得致密化(>99.0％)的样品,研究铌的添加(w(V)+w(Nb)=10 wt.％)对CPM121粉末...     

高聚物溶液相分离基本公式的推导

本文从Flory-Huggins似晶格理论所得的多分散聚合物溶液的混合自由能公式△G_单=RT(n_1lnφ_1+∑_in_ilnφ_i+X_1n_1∑φ_i)出发,详细地推导了高聚物溶液相分离的基本公式φ_x″/φ_x′=e~(σX)。     

热旋锻变形对TiCN强化ASP30粉末冶金高速钢的组织及性能研究

采用粉末冶金法制备TiCN强化ASP30粉末冶金高速钢棒料,研究TiCN及旋锻变形量对ASP30高速钢力学性能与显微组织的影响,并研究其摩擦磨损行为。结果表明,添加质量分数5%的TiCN可明显提高ASP30的耐磨性。旋锻变形量为56%的ASP30+5%TiCN合金棒料经淬火-回火处理后,抗弯强度达到4084.99 N?mm?2,抗冲击韧性达到14.55 J?cm?2,相较于未旋锻态,其强韧性得到明显提升。在反复径向旋锻变形作用下,TiCN硬质相明显破碎,呈弥散颗粒状分布,且旋锻可以促进TiCN生成核壳结构,硬质相与基体之间的润湿性与结合能力得到提高,抑制了磨削过程中硬质相/基体间裂纹的产生。     

纳米CaCO3微乳液存在下的万吨级氯乙烯原位聚合技术

成功开发了一种聚合级纳米CaCO3微乳化体系,可直接用于氯乙烯(VCM)的原位聚合.当体系与VCM比例在3%～5%时,所得PVC-SG5型树脂白度为86,表观密度为0.59g/mL,吸油率达到25%左右,PVC树脂加工流变性能比传统产品有大幅提高,制品的冲击性能增加2～4倍.电镜显示纳米颗粒与PVC基体之间呈三维网架结点结构,在高分子基体内部分纳米颗粒崩解为5～10nim的粒子.该项技术解决了纳米微乳化体系稳定性的问题,并初探了纳米原位聚合反应动力学和成粒过程的影响因素.已先后在国内2万t/a工业装置及6万t/a生产流程实现了产业化.