Si掺杂对Al-Ti-N涂层的结构、力学性能和抗氧化性能的影响

采用阴极弧蒸发技术在Al2O3、低合金钢和硬质合金刀片上沉积Ti与Al原子比相近的Al-Ti-N和Al-Ti-Si-N涂层,借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、纳米压痕、划痕实验和氧化实验,研究Si掺杂对Al-Ti-N涂层的结构、力学性能和抗氧化性能的影响。结果表明:Al-Ti-N涂层为以立方为主的立方和六方的两相结构,Si掺杂可降低TiN中Al的固溶度,使涂层转化为以六方为主的六方和立方的两相结构;Si的加入导致涂层硬度由34.5 GPa降到28.7 GPa;Si掺杂引起涂层的应力增加,从而导致涂层与基体的结合强度降低;Al-Ti-N涂层的抗氧化性能随Si的加入而显著改善,抗氧化温度提高到1 000℃以上。     

镍铁纤维的形态结构及性能研究

采用圆铜管包覆拉拔镍铁合金丝后经电解化学处理制备出了单丝长度38～40mm,直径约10μm吸波镍铁纤维束丝。采用扫描电镜、X射线衍射、振动样品磁强计(VSM)及纺织纤维性能测试仪器对纤维的形貌、组分、磁性能及可纺性能进行了表征分析。实验结果表明此镍铁纤维截面呈不规则异形,纵向光滑有多道沟槽、无卷曲,长径比达3800以上,此结构有利于增强其可纺性能和吸波性能。纤维镍、铁总含量高达90%以上,比饱和磁化强度达63.45A.m2/kg,初始磁导率达2035H/m,远高于常规铁氧体吸波材料;其拉伸、弯曲、摩擦等可纺性能与不锈钢纤维、棉纤维做了对比,预测了镍铁纤维可用于纺织加工开发柔性吸波织物。     

热风炉燃烧器损坏原因分析及改造

介绍了热风炉的结构特点、工作原理及使用情况,对热风炉在使用过程中中心枪喷头及稳焰器频繁损坏的原因进行了分析。采用改变液氮洗尾气喷嘴、稳焰器的尺寸及中心枪安装尺寸等改造措施,稳焰器的损坏情况得到了有效改善,提高了磨煤系统的稳定运行周期。     

基于一元二次函数的层联机织预制体细观结构表征

织物预制体结构参数之间的相互关系是高性能复合材料设计需要解决的关键问题。为建立层联机织预制体的细观几何关系,通过显微观察和结构分析提出基于一元二次函数的抛物线凸透镜形纬纱横截面、抛物线形经纱路径等假设,通过研究典型的多层平纹层间联锁结构层联机织预制体,建立预制体全厚度单胞模型,推导其细观结构参数的几何表达,获得纱线横截面变异系数、预制体厚度和纤维体积含量的计算方法,从而实现预制体结构的细观设计。通过实测值和理论预测值的对比,验证了该细观模型的有效性和合理性,并确定了层联机织平纹预制体的纱线填充因子取值区间为0.73~0.87。     

利用叠前密度反演预测岩性的应用研究

珠江口盆地番禺某地区使用常规的叠后波阻抗较难识别储层岩性.使用叠前密度反演方法,即利用不同炮检距道集数据以及纵波、横波、密度等测井资料进行反演,同时反演出纵波阻抗、横波阻抗、密度等.利用该技术对该地区进行储层预测,结果表明密度可以有效的区分该区的储层,并能清楚反映出尖灭等地质现象;目的层SB21.0沿层属性展示出有利储...     

真丝干法织造前泡丝工艺的研究

内容提要本文从杨氏模量、断裂强度、伸度、抱合力和摩擦系数变化等几个方面研究了选用不同的泡丝剂和不同的处理工艺泡丝后引起生丝的丝胶含量和丝胶聚集状态的改变对生丝柔软性能的影响。得到了最佳工艺,并从理论上作了分析研究。     

卡托莱-K型精梳机的性能和工艺效果控析

Cartory-K型精梳机是一种适应重定量喂入,高速、高产、优质的较新型精梳机,适纺纤维长度为25～38毫米,小卷定量为60～70克/米,速度为180、200、220钳次/分,产量22～38公斤/台时,精梳条的萨氏条干不匀率为15.5～17％乌氏条干不匀率为3～3.8％,重量不匀率为1％以下。该机的主要性能如下: 一、喂入部分 (一)给棉机构与给棉方式采用承卷罗拉连续均匀回转给棉,单给罗     

立体纺织材料及其复合材料

随着航空航天技术的飞速发展,对材料的要求也越来越高。先进复合材料具有轻质、高比强、耐高温等优异性能,是实现航空航天器结构先进性的重要基础和先导技术。作为树脂基、陶瓷基和碳基复合材料的增强骨架,新型立体纺织材料具有高维自由度的可设计性,通过改变纤维拓扑结     

Al含量对Cr1–xAlxN涂层力学、热稳定性、抗氧化性及耐蚀性的影响

目的探讨Al含量对Cr_1–xAl_xN涂层结构和性能的影响。方法在阴极弧蒸发设备中,分别采用Cr、Cr_0.70Al_0.30、Cr_0.50Al_0.50、Cr_0.40Al_0.60和Cr_0.30Al_0.70靶材制备5种不同Al含量的Cr_1–xAl_xN涂层。借助能量色散X射线光谱仪(EDX)、X射线衍射仪(XRD)、纳米压痕仪、扫描电子显微镜(SEM)和电化学工作站对Cr_1–xAl_xN涂层的成分、结构、力学性能、热稳定性、抗氧化性和耐蚀性进行研究。结果5种Cr_1–xAl_xN涂层均呈单相面心立方结构,其硬度随Al含量的增加而提升,由CrN的(16.9±0.8)GPa升至Cr_0.75Al_0.25N的(25.1±0.7)GPa、Cr_0.56Al_0.44N的(27.0±1.1)GPa、Cr_0.46Al_0.54N的(28.5±1.5)GPa和Cr_0.36Al_0.64N的(30.4±0.8)GPa。所有涂层在1000℃退火后,开始出现六方h-Cr2N的衍射峰,其衍射峰强度随Al含量的上升而降低。Cr_0.75Al_0.25N、Cr_0.56Al_0.44N和Cr_0.46Al_0.54N涂层在1100℃退火后,可检测到六方纤锌矿结构w-AlN相,而高Al含量Cr_0.36Al_0.64N涂层在1000℃退火后,便可检测到w-AlN相。在1000℃氧化15 h后,CrN涂层已经完全氧化,Cr_0.75Al_0.25N、Cr_0.56Al_0.44N、Cr_0.46Al_0.54N和Cr_0.36Al_0.64N涂层的氧化层厚度分别约为0.4、0.3、0.3、0.2μm;在1100℃氧化15 h后,CrN、Cr_0.75Al_0.25N和Cr_0.56Al_0.44N涂层已完全氧化,而Cr_0.46Al_0.54N和Cr_0.36Al_0.64N涂层的氧化层厚度分别约为2.5、1.4μm。CrN、Cr_0.75Al_0.25N、Cr_0.56Al_0.44N、Cr_0.46Al_0.54N和Cr_0.36Al_0.64N涂层在3.5%的NaCl溶液中测得的极化电阻分别为567.69、5.34、71.80、160.10、92.56 k?·cm²。结论涂层的硬度和抗氧化性随Al含量的增加而提升。Al的加入在抑制Cr—N分解的同时,促进了涂层中w-AlN的生成。CrN涂层具有最优的耐蚀性,而在含Al涂层中,涂层的耐蚀性随Al含量的增加呈现出先上升、后下降的趋势。