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压裂支撑剂是实现压裂技术的关键材料,科学、准确和客观评价其质量,是压裂技术顺利实施的重要保障。压裂支撑剂浊度检验过程复杂、步骤繁琐和干扰因素较多,检测结果易被干扰。因此,有必要评价压裂支撑剂浊度测试结果的不确定度。压裂支撑剂浊度测试评定结果表明,吸量管移取待测液和人工操作是不确定度的主要影响因素,天平称重和上机测试对结果影响较小。经过计算,支撑剂浊度为45.2时扩展不确定度为3.8,包含因子k为2。应降低吸量管移取待测液和人工操作导致的不确定度,以提高测试结果的可靠性。 相似文献
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利用AspenPlus软件对常规的两塔间接序列精馏工艺分离氯化亚砜进行了模拟计算,并提出了一种新型分离工艺—隔板精馏塔工艺。通过对隔板精馏塔的模拟计算,研究了预分离段进料位置、侧线采出位置、回流进料比和分配比对产品纯度和再沸器能耗的影响,结果说明最佳的工艺条件为:预分离段第6块板进料,主塔第55块板采出,回流进料比为4.45,液相分配比为1.60,汽相分配比为1.98。将隔板塔在最佳操作条件下的能耗与常规两塔工艺操作能耗和设备投资进行比较,隔板精馏塔节约冷凝器负荷和再沸器负荷分别为34.62%和34.64%;然后运用专业的设备投资计算软件CAPCOST计算2种工艺设备投资,结果表明,隔板精馏塔新工艺可以降低17.27%的设备投资。综上可知隔板精馏分离氯化亚砜是一种节能、高效的新型分离工艺。 相似文献
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综合储能性能(充电能量密度、放电能量密度和储能效率)较低是储能陶瓷领域亟待解决的关键科学问题。同时提高陶瓷的极化差(ΔP)和击穿场强(BDS),是提高陶瓷综合储能性能的重要方法。以BaTiO3(BT)为主晶相,K0.5Na0.5NbO3(KNN)为包覆剂、助烧剂和添加剂,合成了晶粒尺寸为100 nm和200 nm的BT-KNN陶瓷。结果表明:BT-KNN陶瓷具有明显的纳米畴、弛豫行为和介电温度稳定性,且兼具高ΔP和高BDS。相比晶粒尺寸为100 nm的BT-KNN陶瓷,晶粒尺寸为200 nm的BT-KNN陶瓷具有更加优异的综合储能性能,包括较高的充电能量密度W (2.50 J·cm-3)、放电能量密度Wrec (2.08 J·cm-3)和储能效率η (83.2%)。该研究可为高综合储能性能陶瓷的合成提供一定的理论依据。 相似文献