低温快固化丙烯酸聚氨酯涂料的发展现状

从丙烯酸聚氨酯涂料的固化反应机理出发,系统分析了树脂、固化剂、催化剂和环境因素对丙烯酸聚氨酯涂层干燥速度的影响,重点讨论了羟基单体的种类和用量、亚胺结构的引入、玻璃化转变温度、相对分子质量及其分布、酸值及分子链结构等因素对树脂反应活性的影响。通过对目前低温快固化涂料研究中存在的问题的分析,指出精确控制树脂分子结构是实现修补涂料低温快固化的有效途径。     

淤浆法聚乙烯催化剂的研究

在催化剂的制备过程中引入给电子体,不同的给电子体对催化剂的性能有不同的影响。尤其在90℃时加入二苯基二甲氧基硅烷给电子体化合物（给电子体与MgCl2的摩尔比为0.3）,所制备的催化剂各方面的性能较好。将加入上述给电子体所得的催化剂用于乙烯淤浆聚合实验,结果表明,聚乙烯树脂堆密度明显提高,粒度分布集中,细粉含量明显减少。     

不同工艺条件下耐硫甲烷化催化剂的反应活性研究

考察了钼基耐硫甲烷化催化剂在不同反应温度下的催化活性,结果表明反应温度在560℃附近时甲烷化活性最高。在此温度下研究了空速、原料气中H2S、H2O、CO2、CH4、H2/CO等浓度对反应活性的影响,结果表明,原料气中H2S含量的增加有利于提高催化剂的甲烷化反应活性;H2O的加入促进了水煤气变换反应的进行但抑制了甲烷化反应,因此CO转化率虽没有下降但甲烷化效率却有所降低;添加CH4对甲烷化反应没有明显影响,而添加CO2则明显抑制了甲烷的生成。结合催化剂表征结果进一步对各因素的影响机理进行了分析,这为耐硫甲烷化工艺条件优化及催化剂设计提供了重要依据。     

1-芳基四氢-β-咔啉-3-羧酸甲酯的合成

以L-色氨酸为起始原料,经过甲酯化、Pictet-Spengler反应、结晶诱导非对称转化(CIAT)、脱盐酸化等步骤,得到5个1-芳基四氢-β-咔啉-3-羧酸甲酯化合物。目标产物通过重结晶、柱层析等方法纯化,其结构经元素分析、IR、1 H NMR、13C NMR、NOE等进行表征。     

无功功率和谐波对电网的影响和解决思路

近年来,我国工业发展和科学技术不断进步,电网逐步扩张,电力负荷快速增长,电压等级越来越高,电网、发电厂以及单机容量越来越大,电网覆盖的地理面积不断扩大,随之而来无功优化和谐波治理工作也更加艰巨,要保证系统的稳定和优良的电能质量,就必须解决无功补偿及谐波治理等问题。     

海外橡胶加工专利精选

该轻量级轮胎的特点有以下两个：一是至少含有一层胎体帘布层,该胎体帘布层含有在177℃下热收缩率为2％～8％的帘线;二是有胎侧补强橡胶（位于轮胎宽度方向的内部）。该胎侧补强橡胶含有在177℃下热收缩率〈2％的增强帘线。胎体帘布层和增强帘线最好分别含有聚酯纤维帘线和纤维素纤维帘线。     

工业苯酚丙酮装置氧化尾气的气相色谱分析

采用质量分数2.5%的邻苯二甲酸二壬酯和质量分数2.5%的硅藻土,以chromsorb G·DMCX(150~180μm)为担体的色谱填充柱进行分离,氢火焰离子化检测器进行检测,用峰面积外标法进行定量分析,同时对工业苯酚丙酮装置氧化尾气组成进行气相色谱分析。对色谱柱的选择、操作条件的优化、定性、定量分析,进样量和线性范围、最低检测限等实验项目进行了考察,实验结果表明此方法具有操作简单、分析速度快、分析成本低、重复性与准确性好等特点。     

非水溶性钾资源制取钾盐技术评价

清洁高效利用非水溶性钾资源是解决我国水溶性钾资源短缺的有效途径之一。本文简要介绍了利用非水溶性钾矿制备钾盐/钾肥的石膏—石灰石烧结法、熔盐离子交换法、微生物分解法、无机酸分解法和水热碱法的实验原理,对其工艺过程进行了概略评价。水热碱法分解钾长石因反应条件温和、资源利用率高、综合能耗显著降低且环境相容性好,因而具有良好的工业化应用前景。     

硅酸盐熟料-煤矸石/粉煤灰混合水泥水化模型研究

对两种不同3CaO·SiO_2(C_3S)含量的硅酸盐水泥和分别掺有30%(质量分数,下同)煤矸石和30%粉煤灰的混合水泥中水化产物含量变化和形态进行了研究,建立了水化产物量变模型和水化产物形态模型,分析了模型的主要特征和意义。相同龄期,高C_3S硅酸盐水泥比低C_3S硅酸盐水泥生成更多的水化硅酸钙(calcium silicate hydrate,CSH)凝胶和氢氧化钙。含混合材的水泥水化时,CSH凝胶在水化早期和后期有两个增长幅度较大的阶段,并且1年后形成的CSH凝胶量与纯硅酸盐水泥的相当。水泥水化产物与混合材的二次水化反应较慢,研究掺有混合材水泥更长龄期的水化产物含量及结构变化,将有助于理解混合材对水泥性能的作用机理。     

振动流化床制备疏水纳米二氧化硅

本文以纳米二氧化硅为原料,六甲基二硅氮烷为改性剂,甲醇为改性助剂,利用振动流化床对疏水纳米二氧化硅进行了改性研究,分别探讨了改性剂用量、反应温度、反应时间、改性助剂用量、振幅和频率等因素对纳米二氧化硅表面改性效果的影响,获得了较佳工艺条件:改性助剂用量为6%,反应时间15 min,反应温度300℃,氮气流量1.5 m3/h,振动频率18 Hz,振幅0.5 mm.通过透射电镜测定了纳米二氧化硅的团聚性,并以乙醇和水对纳米二氧化硅的疏水性进行了测定.