MQC-75型清仓机的研制

一般情况下，矿井的每个水平必须设置两个水仓，分为内环和外环，长度在300-1000m左右。每个水平的掘进和采煤等工作面涌出的污水由潜水泵抽出，通过一系列的明渠、暗道，污水挟裹着煤泥等杂质污垢流入所在水平的水仓。通常情况下水仓每年清挖一次，但涌水较大的矿井或水平，则须清挖2～3次，以保证生产的需要。现在水仓清挖一般由人工完成，清挖次序为：①由中央泵房水泵将即将清挖的水仓内的水抽干；②用绞车将矿车沿水仓16。坡道由大巷下放至水仓内；③用人工将煤泥杂物连泥带水装入矿车；④用绞车将矿车由水仓拉人大巷，然后用电机车牵引至主井罐笼，升至地面，倒入地面煤仓。人工清挖水仓，工人劳动强度大，生产效率低。按4班制生产，每班8人，     

并联式等安匝法在GTA现场误差校验中应用

提出了一种新的针对百万千瓦以上超临界大型发电机出口电流互感器(GTA)现场误差校验的方法——并联式等安匝法。通过理论计算和磁场仿真,分析了并联式等安匝法与传统串联式等安匝法的特点。在大亚湾核电站一号机组GTA现场误差校验中,验证了此方法比传统的串联式等安匝法有更高的测量精度,同时就现场杂散磁通对二次测差回路影响进行了计算分析。     

钢丝绳索具压制成形仿真分析

钢丝绳索具是广泛运用于海洋工程中起柔性连接作用的有效工具之一,具有强度高、承载能力强、韧性好等优点。由于索具中铝套壁厚的大小与索具承载力密切相关,壁厚的大小最直观的结果就是延伸率,行业中采用控制延伸率为25%～35%的方法实现索具满足承载力的要求。基于SolidWorks-ABAQUS平台,结合显示动力学分析方法对模型的压制成形过程进行仿真分析,并采用控制变量法改变索具接头中铝套的壁厚尺寸,得出索具成形所需压制力、铝套的延伸率以及钢丝绳索具疲劳寿命的变化规律。研究结果显示1X7+IWS-18mm型钢丝绳索具(对应铝套壁厚为7mm)压制成形后最大应力分布在钢丝绳自接触部分,大小为912.6MPa,成形所需压制力为1097.51kN,铝套延伸率为25.53%,疲劳次数为353次。     

零传动机床的高速直线进给单元的伺服动刚度研究

通过对直线电机进给伺服系统的结构特点和组成原理进行分析,推导出直线电机进给系统控制模型,利用Matlab&Simulink软件对模型进行了仿真,并结合GD-3型直线进给单元的伺服刚度的实验研究,分析了控制参数对直线电机伺服刚度的影响规律.     

基于透视投影模型的表面三维测量的实现

将明暗恢复形状(SFS)技术应用于表面三维视觉测量.针对传统SFS求解模型的不足,引入一种基于透视投影的反射图模型,并采用高效、简便的灰度梯度算法对该模型进行求解和误差分析.实验结果表明,与正交投影模型相比,透视投影模型的三维表面测量效果显著提高.     

金属切削领域的可持续发展战略--高速干切削技术

高速干切削是在高速加工和干切削技术的基础上发展起来的一项先进制造技术，是可持续发展战略在金属切削领域的具体实施。文中论述了高速干切削机床的结构特点和性能要求，对干切削刀具材料和涂层技术等方面也进行了论述。     

基于虚拟仪器的三维视觉检测系统设计

把计算机视觉领域中的明暗恢复形状(Shape From Shading,简称SFS)技术应用于工业产品的三维视觉检测,利用单幅产品图像的明暗灰度变化来得到物体表面形状信息,并采用全面像素不确定度进行检测分析。该检测系统采用Lab VIEW及其视觉开发工具来实现,可广泛应用于工业自动在线三维视觉形貌检测和质量控制。     

斜坡演化的燕尾突变模型研究

对一个平面滑动型斜坡,考虑滑面介质有两种不同力学性质的材料组成,一种为弹脆性或应变硬化介质,另一种为应变软化介质。建立了斜坡系统的燕尾突变模型。通过模型分析,发现斜坡滑动失稳主要取决于软弱面上复杂弹脆性介质和应变软化介质的刚度比k与几何–力学参数ξ;通过对控制参数p,q和r的分析,揭示了斜坡演化的系统性和复杂性。当p为定值时,在q和r的控制平面内,存在不同的稳定区和失稳区。     

土钉墙变形与破坏数值分析系统及实例分析

土钉墙变形与破坏数值分析系统解决了在开挖影响下,土钉、土体、面层、地下水、超载、基础、预应力相互作用的难题;考虑了土体单元追踪破坏的情况,这更接近实际的开挖过程;在这里简要介绍了其基本理论并作了实例对比分析.