烟气轮机转子的修复,运行及振动监测

九江石化总厂一套催化裂化烟气能量回收装置系从美国英格索兰公司引进,机组布置如图1所示,包括烟气轮机(E-138,单级悬臂水平剖分式)、轴流风机、齿轮箱和电动/发电机组.烟机入口温度645℃,出口温度528℃,     

应用AQC柱前衍生荧光检测脑蛋白水解液中的氨基酸

目的 利用AQC柱前衍生荧光对脑蛋白水解液中游离氨基酸进行检测。方法 以6-氨基喹啉基-N-羟基琥珀酰亚胺基-氨基甲酸酯(AQC)为柱前衍生化试剂,利用高压液相色谱荧光检测器系统考察氨基酸衍生和液相分离过程中的各种影响因素,检测脑蛋白水解液中各种游离氨基酸含量。结果 确定氨基酸的浓度在250μmol/L最为合适,准确的测定脑蛋白水解液中氨基酸的种类及含量。结论 采用荧光检测器可以准确地测定蛋白质中氨基酸组成及含量。     

二维数学模型在泵站上游水动力研究中的应用

泵站上游区域的水动力条件直接关系着泵站的运行状况,因此,为了解决其水动力条件,对一维、二维、三维水动力数学模型及泵站上游不同区域的水动力特性进行了分析,根据分析结果,提出了针对不同区域采用不同类型数学模型的技术方法,并将该方法用于对化子闸泵站上游整体区域水动力特性的研究。在研究过程中,采用了含自由水面的平面二维水动力模型以及简化的二维水动力模型,对泵站前池水流分别进行了水动力特性数值模拟研究,得到了满足工程研究需求、符合物理规律的研究结果。研究结果表明：所提出的技术路线可行有效,实际采用的方法科学合理,研究成果可为类似泵站工程的设计研究提供技术支撑,也可以为其他相关工作提供参考与借鉴。     

V-SLAM深度学习闭环检测研究进展与展望

闭环检测是同步定位与建图（simultaneous localization and mapping,SLAM）中的一个重要组成部分,用于减少移动机器人在位置估计和构建环境地图时产生的累计误差。传统方法采用人工设计的特征,但在外界环境中容易受到光照、天气和视点变化等因素所带来的影响。随着深度学习技术的发展,闭环检测得到广泛的探索,且在复杂环境中基于深度学习的闭环检测具有较强的鲁棒性。通过梳理闭环检测的背景和发展现状,从基于深度卷积神经网络、自动编码器和语义信息三个方面,对目前视觉SLAM（visual-SLAM,V-SLAM）闭环检测方法的基本原理、算法特点进行了对比分析,并从视觉应用层面上总结了三类方法所适用的场景,最后讨论了闭环检测未来在自然环境变化、多移动目标和实时动态三个方面所存在的挑战和研究展望。     

液压往复泵及现场试验

在分析调研了大量资料的基础上,结合国内外先进技术,针对堵水调剖、注聚等特殊的工艺要求,开发出了适合堵水调剖、注聚工艺要求的新型液压往复泵,并投入了现场应用。经过近两年的试验和现场应用,证明该泵是一种性能良好的注入设备,能够满足堵调、注聚工艺的各项技术要求,是目前较为理想的堵调、注聚的注入设备,达到了设计的各项技术指标。目前,孤东油田已大量采用该泵进行堵调作业,并取得了较好的效果及经济效益。     

SAR图像目标检测研究综述

SAR图像目标检测是SAR ATR(自动目标识别)的关键步骤,也是近年来SAR图像解译应用的一大研究热点.在广泛文献调研的基础上,本文从SAR图像目标检测的历史沿革、研究现状开始,综述了SAR图像目标检测的研究进展及存在问题,指出了该技术领域的发展趋势.     

SAR图像机动目标检测的两种CFAR算法对比研究

分析和对比了SAR图像机动目标检测的两种实用算法:全局CFAR算法和局部双参数CFAR算法.首先分析了CFAR检测算法的基本理论,然后给出了两种CFAR算法的具体形式,在此基础上,对比了这两种CFAR算法的时间复杂度,总结了各自特点和流程.利用实测数据分别进行实验,进一步分析了各自的优缺点.     

高分辨率SAR 图像道路交叉口检测与识别新方法

道路交叉口是道路网的重要组成部分,对GIS 数据更新、影像匹配、目标检测等具有重要作用。由于受各种干扰以及道路与周围地物对比度不明显等影响,传统道路交叉口检测方法很难应用于高分辨率SAR 图像。该文提出一种直接检测识别道路交叉口的新方法。该方法先根据交叉口的灰度特征,利用形态学变换,全局搜索交叉口候选区域中心点位置|然后以此为局部窗口中心,采用多阈值Otsu分割出各个局部窗口内道路目标|接着根据交叉口的几何特征,通过矩形旋转得到角度均值图,获取与交叉口相连的道路个数,最终识别出交叉口的类型。使用1 m 机载高分辨率SAR 图像进行实验,结果证明该方法可有效提取出各种干扰下的交叉口目标。      

露天金矿控制矿体位移爆破数值模拟与生产试验研究

在矿体具有“鸡窝状分散分布”赋存特点的露天金矿中，需要优化全生产周期的各个环节来降低金矿石的损失与贫化，研究并优化爆破导致的矿岩体位移是重要途径之一。以青海某露天金矿生产现状与爆区位移较大的问题为基础，采用ANSYS/LS-DYNA软件对爆区中间断面4排炮孔进行建模，通过SPH光滑粒子流体动力学方法进行计算分析得到压渣层厚度为2 m时可以将爆区内部点位的隆起和水平位移限制在1 m以内，进而将压渣层厚度优化确定为5 m。结合矿山实际，围绕布孔方式、孔网参数与起爆网路提出6套综合性对照方案进行18组生产试验，统计分析爆区内4个标志点位移数据得到：对于爆破位移控制效果，小V优于大V优于斜线起爆，矩形布孔略优于三角形布孔；综合对比确定该矿山矿岩体位移控制最优爆破方案为“矩形3 m×3 m布孔+小V中间起爆”,可将隆起和水平平均位移控制在0.77、0.52 m,较以往降低了约50%,经后续生产实践验证可以满足金矿取样圈矿、分选采装以及最终选冶要求。试验思路与成果为今后进一步的优化研究提供了基础，对类似矿山的生产实践具有一定的参考价值。