富铟锌浸渣热酸浸出锌铟的研究

以富含铟的湿法炼锌中性浸出渣为研究对象,研究了热酸浸出过程中锌、铟等有价金属的溶解行为。结果表明,随着锌浸渣的溶解,浸出液中Fe3+浓度及氧化还原电位不断升高,抑制了铁酸锌的溶解,在第一、二段浸出条件分别为:反应温度90℃、液固比10∶1、浸出时间4 h;初始硫酸浓度160 g/L、反应温度90℃、液固比10 m L/g、浸出时间4 h的试验条件下,采用两段逆流浸出工艺处理该渣,锌、铟的浸出率分别为96.53%、94.85%。     

硫酸镁在硫酸水溶液中的溶解度测定及关联

采用平衡法测定了263.15~298.15K温度范围内,硫酸镁在硫酸水溶液中的溶解度。结果表明：随温度的降低或硫酸浓度的增加,硫酸镁溶解度减小。分别用Apelblat方程、多项式方程和(CNIBS)/Redlich-Kister方程对溶解度数据进行关联,(CNIBS)/Redlich-Kister方程的关联效果最好,其总平均相对偏差为0.41%,均方根偏差小于3×10^-4。采用修正的vant-Hoof方程计算得到硫酸镁在硫酸水溶液中的熔解熵ΔSd、溶解焓ΔHd和标准吉布斯自由能变ΔGd,结果表明硫酸镁溶解过程为自发的吸热、熵增过程且熵变是影响该过程的主要因素。实验结果可为湿法炼锌废电解液低温结晶脱除硫酸镁的技术研发提供数据支撑。     

硫化碱溶液中 SnS_4~(4-)阴极还原的电化学行为

本文用稳态法研究了硫化碱溶液中 SnS_4~(4-)在锡电极上还原的电化学行为.测定了 Na_2S、NaoH、As~(3+)、SnS_4~(4-)浓度和温度等对 SnS_4~(4-)析出的影响.     

锌电积过程中杂质行为及其相互反应

研究了锌电积过程中杂质行为及其相互反应对电流效率的影响。在较高酸度下，电积过程中可接受的杂质浓度显著降低。在电解液含Ｚｎ４５ｇ／Ｌ，酸１２０ｇ／Ｌ时，对锌人发生明显影响的杂质含量范围为；砷，锑≥０．３－０．４ｍｇ／Ｌ锗≥０．０４ｍｇ／Ｌ，钴≥３－５ｍｇ／Ｌ。提供了上述几种杂质对锌沉积物状况影响的照片。     

高铁硫化锌精矿的真空铁还原

开展了真空下铁还原高铁硫化锌精矿的热力学分析和试验研究.在整个还原过程中锌以单质形式冷凝回收,直收率达95%左右,矿物中的硫主要以FeS的形式固定.通过试验研究确定了真空下铁还原高铁硫化锌精矿较好的工艺条件.     

AEO-7改性Al/PbO2/MnO2电极性能的研究

在铝基体上,以β-PbO2为中间层,在添加不同浓度表面活性剂AEO-7的MnO2镀液中,采用阳极氧化法制备了改性MnO2电极.利用稳态析氧极化曲线、交流阻抗图谱、能谱对添加不同浓度表面活性剂所制备电极的电催化活性、耐蚀性和锰的含量进行了表征.结果表明,表面活性剂质量浓度为0.5g·L-1时制备的MnO2电极催化活性最好,耐蚀性最强,锰的含量最高.     

电流密度对制备PbO2-CeO2-ZrO2复合阳极材料的影响

为了制备新型三价铬镀铬阳极材料,采用复合电沉积的方法制备了PbO2-CeO2-ZrO2惰性阳极材料。通过Tafel曲线、析氧极化曲线和循环伏安曲线的测量,并结合扫描电镜和镀层元素含量分析,考察了不同电流密度条件下制备的复合阳极材料的耐蚀性、催化活性和表面形貌。结果表明:施镀电流密度对阳极材料表面形貌及性能影响很大,当电流密度为20mA/cm2时,阳极材料表面均匀、平整、致密,耐腐蚀性好,有最好的催化活性。     

高压酸浸镍钼矿提取钼和镍

研究一项针对镍钼矿用高压酸浸的方法回收镍和钼的全湿法工艺。采用该工艺避免了传统上艺焙烧镍钼矿（15％～25％s）带来的人量S02和As2O3排放,减小了对环境的污染;与现有的湿法碱浸回收钼工艺相比,本工艺存酸浸过程中回收了儿乎全部的镍和人部分的钼。在氧压环境下,几乎全部的镍和大部分的钼都进入溶液,少部分的钼留在酸浸渣中,睃浸渣进一步用碱（NaOH）浸出。在最佳的实验条件下,97％的镍和96％的钼分别被浸出。     

热压法制备气体扩散阳极

研究了气体扩散阳极节能原理,自制了一套模具和热压装置设备,以活性炭、炭黑、PVDF、PTFE、造孔剂和催化剂为原料,采用热压成型法制备得到了多孔气体扩散阳极的各组成部分:多孔碳电极、扩散层、催化层和特殊膜,并完成了多孔气体扩散阳极的组装.得出制备各组成部分的工艺流程.     

从黔锡矿中提取锡的新工艺及SnS4^4—的电化学性能

介绍了用硫化碱湿法提取锡的新工艺及电化学基础研究，在黔锡矿精矿中配入硫化钠和炭粉进行烧结，然后采用水浸出、净化和电积流程，锡的总回收率在９０％以上，有杉多种电化学方法测定和研究了ＳｎＳ４＾４－离子在锡电极上的还的动力学参数和机理。