偶联剂在高强复合水泥中的改性机理研究

作者首次将偶联剂应用到无机有机复合水泥及其材料的研究中,成功地制备出抗折强度大于110MPa的高强复合水泥。并且试验发现,用极少量的偶联剂改性的水泥,制得的复合水泥材料强度显著提高,且强度性能稳定。同时,借助于红外光谱(IR),X-射线光电于能谱(XPS)等测试手段,比较详细地研究了KH和NⅢ两种偶联剂在复合水泥中的作用机理。     

高强水泥基复合材料的研究

利用正交实验,比较详细地研究了高强水泥基复合材料的制备工艺;通过扫描电子显微镜(SEM)、红外光谱(IR)、差热分析(DTA)和X-射线衍射(XRD)等测试手段,对其微观结构与性能的关系进行了探索。     

以C4A3S和C11A7.CaF2为主要矿物相的水泥水化研究

借助Ｘ射线衍射，扫描电镜，差热分析，能谱分析和微量热仪等现代测试手段研究了以Ｃ４Ａ３Ｓ和Ｃ１１Ａ７．ＣａＦ２为主要矿物相的水泥的水化产物，水泥石结构，水化机理和水化放热规律，对该节能水泥的物理性能作了评价。     

聚乙烯醇与3(CaO·Al2O3)·CaSO4的界面作用机理初探

借助X射线光电子能谱和傅里叶红外光谱等进行了定量分析,结果表明,聚乙烯醇与3(CaO·Al2O3)·CaSO4矿物之间确实存在键合作用.     

工艺参数对SAC-MDF水泥力学性能的影响

以硫铝酸盐水泥为基材,聚合物选用聚乙烯醇,并掺加硅烷偶联剂制备出抗弯强度达165 MPa以上,抗压强度超过267 MPa的高强SAC-MDF水泥材料,并优化出一套这种材料的适宜的制备工艺参数。另外,极少量的硅烷偶联剂能显著提高SAC-MDF水泥的抗弯强度和韧性,增幅分别达49.76％和14.55％。     

我国水泥助磨剂的研究进展与发展趋势

<正>0引言在水泥生产过程中,粉磨电耗约占水泥生产总电耗的65%~75%,粉磨成本占生产总成本的35%左右[1]。因此,粉磨对水泥生产企业的效益影响极大。从水泥工业粉磨技术的发展来看,改善粉磨状况,主要采用两种方法:一是对粉磨系统进行改造,二是在粉磨过程中添加水泥助磨剂。在磨机中掺入助磨剂,可以显著改善粉磨进程,提高磨机的台时产量,降低粉磨能耗。水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性,提高工业废渣的利用效率,降低水泥熟料的使用量,从     

新型高效水泥活化助磨剂对水泥性能影响的试验研究

借助活化助磨剂来激发具有潜在活性的混合材，生产高标号水泥，变废为宝，这对于保护环境和实现工业的可持续发展具有重要现实意义。然而现在水泥助磨荆国家标准不完善，市场相对混乱，本文选了几种市售助磨剂，比较了几种助磨剂对水泥性能的影响，希望对水泥工业生产有借鉴作用。     

高活性湿排粉煤灰料浆制备及性能研究

设计了高活性湿排粉煤灰料浆的具体制备工艺。通过对料浆析水率、料浆粘度、净浆试件抗压强度及水化产物的SEM形貌分析，研究了机械湿磨和化学改性剂对湿排粉煤灰的联合活性激发效果。结果表明：用高活性湿排粉煤灰料浆所配制的净浆试件各龄期强度均超过同等掺量（30％）下的干排粉煤灰试件，经15～30min湿磨的料浆达到浆体稳定性指标，且流动性良好。     

基于碳-微电子机械系统的超级电容器的研究进展

结合国内外研究现状,综述了基于C-MEMS(碳-微电子机械系统)超级电容器的研究进展。介绍了热解条件、电化学活化、沉积电化学活性材料、氧气等离子体处理方法对其电化学性能的影响,新技术的开发和采用极大简化了电容器制作的过程,提高了双电层电容器的电化学性能,最后提出了基于C-MEMS电容器的发展观点。     

高铁早强硅酸盐水泥及其砼的性能

本文介绍了高铁早强硅酸盐水泥及其砼的干缩率、耐磨损、抗硫酸盐浸蚀、抗冻、抗渗、强度、凝结时间等各种优良性能。结果表明，高铁硅酸盐水泥的性能优于普通硅酸盐水泥，应用领域更广。