新型陶瓷刀具在机械工程中的应用

通过硬质颗粒弥散，提高了Ｓｉ３Ｎ４基和Ｔｉ（ＣＮ）基陶瓷的硬度和切削能力，解决了一系列超硬难加工材料的加工问题。新型陶瓷刀具在工业泵、轧辊、矿山机械、轴承和汽车等领域中得到了应用，提高了生产效率，降低了加工成本，促进了机械加工工艺的改革，并带来很大的社会经济效益。     

干摩擦条件下Ti（CN）－Al_2O_3复合陶瓷与金属摩擦副的摩擦学特性研究

为了模拟陶瓷刀具的磨损过程，对干摩擦条件下Ｔｉ（ＣＮ）Ａｌ２Ｏ３复合陶瓷与纯铝、纯铁和不锈钢３种金属的摩擦、磨损特性进行了研究。结果表明：随着速度或载荷的增加，摩擦副中金属与陶瓷的磨损量均很快增大。金属的磨损量比对摩的陶瓷的磨损量大得多。３种金属中，铝的磨损量最大，铁和不锈钢的磨损量较小。与铝对摩的陶瓷的磨损量小是由于：（１）铝的硬度小，易剪切，不会对陶瓷造成较大损伤；（２）在摩擦过程中，金属和陶瓷表面之间发生了材料相互转移与扩散，铝在陶瓷表面上的转移量很大，对陶瓷起到了保护作用     

高能量密度脉冲等离子体制备高硬耐磨TiN涂层

用高能量密度脉冲等离子体于室温下在硬质合金刀具上成功淀积了高硬耐磨TiN涂层．实验结果表明,涂层与基体有强的结合力,纳米划痕实验临界载荷达90mN以上;TiN涂层具有很高的硬度和Young’s模量,分别达27和450GPa以上．涂层刀具切削实验表明,刀具可用于硬度高达HRC58-62的CrVVMn钢切削,且磨损量较低,寿命长．