工艺参数对铸件表面显微组织影响的实验研究

对比研究了铸造工艺参数对镍基高温合金叶片表面晶粒度和晶粒均匀度的影响.结果表明:合理调整工艺参数如浇注温度、型壳焙烧温度、孕育剂粒度,能够基本消除大晶粒和晶粒不均匀等缺陷,从而使叶片合格率得到明显提高.     

测试消光比的衰减系统研究

基于偏振干涉原理,设计了一种用于测量偏光镜消光比的连续可调智能化衰减系统。该系统由3个标准偏光镜、1个632.8 nm的1/4波片、1个步进电机和微机共同组成,其中1个偏光镜的主透射方向和波片快慢轴的夹角为45°并组成标准圆偏器,利用计算机控制步进角为0.25°的步进电机旋转圆偏器,从而达到连续衰减光强目的。其衰减范围可在0~60 dB间扩展,插入损耗小于1.2 dB。用该系统测量时,可得到优于10-7量级的消光比值。对衰减系统的调节机理进行了分析,并给出圆偏器旋转不同角度下系统的透射曲线。     

涂层材料表面硬度温度相关性理论模型

目的理论表征涂层材料温度相关性表面硬度。方法在材料温度相关性强度理论表征最新研究成果基础上,结合材料硬度与强度的定量关系,综合考虑涂层材料制备温度和使役温度对材料力学性能的影响,建立了涂层材料温度相关性表面硬度理论表征模型。结果该理论表征模型建立了不同温度下涂层材料表面硬度与参考温度下的表面硬度、温度相关性弹性模量、残余热应力、温度、材料熔点等之间的定量关系,利用建立的模型,可以由任意参考温度下的涂层材料表面硬度预测不同温度下的涂层材料表面硬度。为了验证模型的正确性,采用建立的理论表征模型,分别预测了碳化硼、碳化硅、类金刚石、钛合金、氧化镍等涂层材料的温度相关性表面硬度,并与实验测试结果进行了对比,结果表明理论预测值与实验值具有很好的一致性。结论建立的理论表征模型可以有效地预测不同温度下的涂层材料表面硬度,为涂层材料的温度相关性硬度理论预测提供了途径。     

相关检测法宽光谱消光比智能化测试系统

设计了一套基于相关检测原理的高消光比智能化测试系统。该系统把单色仪、数字锁相放大器和计算机等有机组合,取代了原系统由扫描仪提取数据的方法,完成了数据采集和处理的智能化,从而提高了测试速度和测试精度,实现了可见光区消光比的精确自动测量,而且可以测得近似的消光光谱,克服了只对单一波长进行消光比测量的缺点。     

镧系4-(3,5-二苯基-2-吡唑啉-1-)苯磺酸"四分组效应"配合物

本文首次报道了十四种以荧光“四分组效应”反映热力学稳定性“四分组效应”的镧系 4- ( 3,5-二苯基 -2 -吡唑啉 - 1 - )苯磺酸配合物 ,〔Ln( Dpbs) 2 · ( H2 O) 4 〕Dpbs· n H2 O,其中 Dpbs=4- ( 3,5-二苯基 - 2 -吡唑啉 - 1 - )苯磺酸根离子 ,n=0或 2的合成及以元素分析、电导、溶解性、X-射线粉末衍射、热天平、红外、紫外和可见光及荧光光谱等数据对配合物结构表征和性质的研究。     

多道次拉拔管的三维弹塑性有限元分析

借助有限元分析软件模拟了３１６Ｌ不锈钢管的拉拔过程,比较了单道次拉拔对残余应力场的影响。发现在变形量相同的条件下,单道次拉拓引发的残余拉应力较小,且分布较均匀,通过比较变形区各方向应力场的异同,发现减少拉拔道「次能明显降低拉拔管变形过程的不均匀性,有利于改善管材表面质量,减小残余应力。     

三角形钢管桁架的应用研究

本介绍了三角形空间钢管桁架的应用现状,对该桁架的受力特点及结构性能进行了深入研究,为该桁架结构的进一步推广应用提供依据。     

退火温度对HfO2薄膜应力和光学特性的影响

为了研究退火温度对HfO2薄膜应力、光学常数和表面粗糙度的影响,采用电子枪蒸镀法制备了薄膜样品,在不同温度下进行了退火处理.利用ZYGO干涉仪、UV-3101PC分光光度计、X射线衍射仪和冷场发射扫描电镜对样品进行了测试.结果表明,在本实验条件下制备的HfO2薄膜都是无定形结构;残余应力均为张应力,且随退火温度的升高呈...     

光学胶折射率对渥拉斯顿棱镜透射性能的影响

为了使渥拉斯顿棱镜具有更好的透射性能,从理论上分析了光学胶折射率对渥拉斯顿棱镜透射光光强分束比、总透射比的影响,得到了关于光学胶折射率与棱镜透射光光强分束比及总透射比的关系式,并拟合出了关系曲线.结果表明,光学胶折射率对渥拉斯顿棱镜的光强分束比和总透射比均有影响;且无论棱镜的结构角是大是小,光强分束比为1和总透射比的最大值对应着同一光学胶折射率,对633nm的光而言,此折射率值为1.570.这一结果对优化渥拉斯顿棱镜的性能是非常重要的.     

630 MW超临界机组烟气携带脱硫石膏浆液的原因分析

脱硫系统的正常运行能有效降低锅炉烟气SO2排放量。针对国华太仓发电有限公司8号机组由于脱硫系统运行异常,使烟气中携带石膏浆液,对周边环境造成了污染,分析了其原因是脱硫除雾器运行方式不合理,除雾器冲洗水压不足,冲洗周期过长及疏水管路布置不合理等。提出将冲洗水泵出口压力改至0．35MPa,二级上层除雾器的冲洗周期由8h改为3h,石灰石浆液池中pH值控制在5．6～5．8,并及时清除喷雾器疏水系统的堵塞,就能解决净烟气携带石膏浆液的问题。