基于超声近场作用的悬浮特性分析与试验

超声近场的悬浮现象和动力学机理,提出圆形振子薄板与悬浮物之间的耦合数学模型,给定圆盘在特定弯振模态下的边界条件,推导了基于挤压膜模型的悬浮压力近似解析式.同时为了试验研究超声近场的悬浮特性,在兰杰文振子顶端设计了利于产生超声辐射近场效应的圆盘式装置并试制了样机,通过激励出圆盘的弯曲振动模态诱发出声场辐射力,实现了物体在圆盘表面的近距离悬浮.搭建了基于虚拟仪器平台的测试系统,通过试验获得其悬浮特性参数,分析了悬浮的距离随着重物质量的增大而减少的规律,验证了理论分析结果,为采用近声场来悬浮和实现悬浮力的有效控制奠定了基础.     

水源热泵系统温度控制研究

现在的水源热泵采用的控制系统控制精度不高,不能很好地跟踪系统负荷而运行,特别是在温度的控制上还不具备自适应的能力,因而很难满足舒适性和高效节能的要求。针对这些问题,将模糊控制技术引入地源热泵的控制中,并和传统PID控制算法比较。通过Matal-ab仿真,具体比较模糊控制和PID控制在水源热泵系统控制中的性能,然后做出总结。     

模拟板件测试系统数据回放软件的设计与实现

模拟板件测试系统是对核电站组成仪表和控制系统（I＆C）的功能板件进行检修和维护而开发的测试平台。可同时对其13类62块板件功能板件同时测试。测试过程中采集到的数据以Tdms的格式存储在上位机数据库中。这些采集数据需要以合适的数据回放软件来显示和处理才能得到有用的板件测试信息。本软件选用LabVIEW为开发工具,从实际应用出发设计了整定回放、故障信息显示、测试板件动态参数求取、全程回放、生成报表等多种功能。经现场试验实测运行效果良好。全面有效的提取了测试板件相关信息。     

液压圆锥破碎机电气及控制系统技术改造

本文首先阐述了液压圆锥破碎机的结构及组成,包括破碎机本体、液压油站、润滑油站、PLC控制柜等,分析了设备在运行中容易出现的问题,提出了解决这些问题的措施及方法,技术改造实施后,设备运行的效率大为提高,为破碎筛分系统的生产起到了积极的作用。     

基于虚拟样机ADAMS的钢丝绳建模及仿真

在ADAMS中没有针对钢丝绳这一类大变形物体直接建模的工具.重点研究了基于ADAMS创建钢丝绳模型的理论,并分析了用Bushing轴套力和Contact接触力建立模型的方法,为在ADAMS软件中创建钢丝绳模型及仿真分析提供了理论依据.     

履带起重机行走机构的建模及运动仿真

以履带起重机行走装置为研究对象,详细阐述了基于Pro/E 5.0的履带板三维建模和运动分析,从而简化了机构的设计开发过程,缩短了其开发周期。     

大型复杂悬臂结构铝合金焊接变形控制研究

研究的结构件为大型复杂悬臂结构铝合金焊接件,因其既有环焊缝又有纵焊缝,焊缝数量多,焊接变形量大,焊接变形趋势复杂,使得通常的工艺加工方法很难满足其设计性能要求。通过对影响焊接变形的几个因素进行详细分析,选择合理的焊接方法、焊接参数,采取有效的工艺措施,通过试验进行验证,圆满地解决了这一难题,此工艺方案完全适用于类似大型悬臂结构件的焊接。     

基于预偏移的激光拼焊板焊缝优化补偿方法

激光拼焊板成形时,由于两侧母材性能不同会产生焊缝移动现象,造成实际焊缝与设计焊缝位置不符。利用增量有限元解算工具,针对激光拼焊板的拉深成形过程,提出一种基于预偏移的激光拼焊板焊缝补偿方法。建立激光拼焊板成形有限元分析网格模型,通过对比成形前后设计焊缝和实际焊缝之间的差异,推导拼焊板焊缝偏差评价模型。以毛坯焊缝节点的位移预偏移量作为设计变量,以成形后的焊缝位置与设计焊缝位置的偏差最小作为优化目标,建立优化设计的数学模型。利用坯料网格的变形实现焊缝的预偏移,自定义外部优化程序实现预偏移策略。通过有限元迭代求解,补偿拼焊板成形过程中的焊缝移动,使成形后的焊缝位置与设计焊缝位置保持一致,对所提方法的有效性进行实例验证。     

三线圈电感式磨粒传感器的检测电路

润滑油中磨粒反映了机械运行状态的大量信息,所以对磨粒进行检测具有很重要的工程应用价值。依据润滑油中磨粒与电感线圈之间耦合关系,设计了一种三线圈电感式磨粒在线监测传感器。根据传感器测量原理,该检测电路设计主要包括调幅调相驱动电路、前置放大电路、精密整流电路和后级滤波放大电路。实验结果表明:该检测电路结合后续NI信号采集模块与LabVIEW数据处理,对铁磁磨粒的分辨率达到100μm.     

一种多功能箱包冲铆机的研制

一种超市购物袋的冲铆加工,采用传统铆钉机单只铆钉逐个冲铆,不易控制铆接位置且容易发生安全事故。根据客户要求,研制了一种多功能箱包冲铆机,一次能进行多点冲铆,更换模具能实现冲孔和铆接两种功能,由模具保证铆接品质,通过更换模具可实现不同规格产品的冲铆,比传统冲铆方式更安全,品质更可靠,但效率还有待提高。