含Zr多晶Ni3Al合金在不同热处理温度下的组织与性能

研究了冷轧多晶Ni3Al-(0．2％，0．6％，1．0％，1．5％)Zr(原子分数)合金在不同热处理温度(800-1100℃)下的显微组织和力学性能，结果表明，适当的热处理温度，可使无硼Ni3Al-Zr多晶合金获得优良的室温拉伸强度和塑性，随着热处理温度的升高，不同Zr含量Ni3Al合金的再结晶体积分数增加，再结晶晶粒尺寸增大，室温拉伸强度下降．随着合金中Zr含量的增加，再结晶温度降低，再结晶晶粒尺寸减小．不同Zr含量Ni3Al合金的拉伸塑性明显依赖于热处理温度，对于低Zr(0．2％)合金，在1000℃热处理后，拉伸塑性最佳；对于中Zr(0．6％)合金，在850℃热处理后，拉伸塑性达到最大值；对于高Zr(≥1．0％)合金，拉伸塑性峰值出现在900℃热处理下，当热处理温度超过900℃，拉伸塑性显著降低。     

吹喷氧化物质点改善铁基合金的高温耐磨性

为了节省能源,国内外广泛开展了煤的流化床燃烧技术的研究。然而,流化床中埋管材料及其上面所焊鳍片材料耐高温磨蚀性能的提高,是推广这一技术的关键。采用共沉法或机械合金化方法已成功地制成氧化物弥散强化高温合金,不仅高温强度可以维持到合金的熔点附近,而且可以改善高温耐磨性,但这类合金制造工艺复杂、成本高,不适宜大量用于能源工业。向钢水中吹喷氧化物质点可以明显提高镇静钢的室温和高温强度,而且价     

LLC-Tray在氯乙烯精馏塔工业中的开发进展

LLC-Tray(主体连续传质塔板)乃是在NewVST(新型垂直筛板)的基础上新近开发成功的、性能更优秀的新型高效喷射型塔板.本文简单描述了LLC-Tray的结构、操作工况与技术性能,并详细介绍了LLC-Tray在PVC行业低、高沸精馏塔的技术开发所取得的新进展.     

用机械合金化方法制备Ni-Al系金属间化合物

用球磨机分别对Ｎｉ－５０ａｔ．－％Ａｌ和Ｎｉ－２５ａｔ．－％Ａｌ混合粉末进行机械合金化，并对Ｎｉ_３Ａｌ预合金粉末进行高能球磨，观察了粉末的金相组织，测定了粉末的硬度、平均直径和晶粒尺寸，并作了ＸＲＤ物相分析结果表明，经３ｈ研磨，Ｎｉ－５０ａｔ．－％Ａｌ混合粉末变成ＮｉＡｌ金属间化合物，其晶粒直径约５ｎｍ；经５ｈ机械球磨，Ｎｉ－２５ａｔ．－％Ａｌ混合粉末成为无序的亚稳定Ｎｉ固溶体，而Ｎｉ_３Ａｌ预合金粉末由Ｌｌ_２型长程有序金属间化合物转变为ｆｃｃ无序固溶体；球磨更长时间，则形成纳米晶．     

用正电子湮没技术研究Zr对Ni_3Al缺陷态的影响

本文用正电子湮没技术（ＰＴＡ）研究了含不同ｚｒ量多晶Ｎｉ３Ａｌ的ｅ＋寿命谱。结果表明：在Ｎｉ３Ａｌ中加入Ｚｒ，一部分Ｚｒ原子进行原子替位，使晶格发生畸变，导致基体中正电子寿命（τ_１）增长；另一部分在晶界偏聚的Ｚｒ调整了晶界结构，使平均寿命（τ）下降。当Ｚｒ量为１．２ａｔ．－％时，缺陷态的寿命τ２显著增长，表明有自由体积较大的缺陷组态生成．     

稀土元素对NiAl/CrMo(Hf)共晶合金氧化性能影响

研究了稀土元素Ce、Nd对NiAl-28Cr-5．5Mo—0．5Hf合金高温氧化性能的影响。并通过扫描电镜和能谱分析研究了氧化产物的微观组织与成分．结果表明：稀土的加入改变了表层氧化膜中各氧化物的含量。适量稀土元素的加入可消除内氧化和减小氧化增重．     

NiAl-30．9Cr-3Mo-0．1Dy合金的高温氧化行为

研究了NiAl-30．9Cr-3Mo-0．1Dy合金在1300K～1500K空气中的恒温氧化行为。结果表明：NiAl-30-9Cr-3Mo-0．1Dy合金的抗氧化性远优于NiAl-31Cr-3Mo合金：1500K的氧化动力学曲线基本遵循抛物线关系，在1350K～1450K的氧化动力学曲线符合立方抛物线关系，1300K的氧化动力学曲线则符合5次方关系。氧化过程中，合金的表面生成了连续致密的Al2O3氧化膜；稀土元素的活性作用以及Al2O3与基体合金之间的富Cr层的形成，提高了Al2O3的粘附能力。Dy的添加也减少了NiAl相上Al2O3的生成量，延缓了θ-Al2O3向α-Al2O3相的转变时间。     

以EAF还原渣为主脱硫剂配料的研究

为提高EAF还原渣脱硫的效果，选择不同的添加剂与EAF还原渣按一定比例混合，制备脱硫剂，并通过脱硫效果和脱硫剂利用率的比较，在保证脱硫效果和高效利用的原则下，确定了新型脱硫剂配料方案。     

NiAl超塑性变形的正电子寿命研究

研究了B2型多晶NiAl的晶界结构对缺陷态正电子寿命的影响，并结合正电子谱探讨了热挤压及超塑性变形过程后的晶界结构，热挤压的NiAl合金具有有完全的再结晶组织，而超塑性变形过程中的动态回复和再结晶是一种不完全再结晶过程，所得到的晶界仍属于亚晶界或小角度晶界范畴，再结晶晶界在超塑性变形过程中不产生滑动。     

液态金属冷却工艺对NiAl-Cr(Mo)-Hf(Ho)定向合金组织的影响

用液态金属冷却技术(LMC)和传统的定向凝固技术(HRS)制备了名义成分为Ni-33Al-31Cr-2.9Mo-0.1Hf-0.05Ho(%,原子分数)的定向合金,研究了制备工艺对其组织的影响.结果表明,合金由初生NiAl枝晶、NiAl/Cr(Mo)共晶胞和少量Hf同溶体组成.与HRS工艺相比,LMC工艺能提高同液前沿温度梯度和冷却速度.较高的固液前沿温度梯度扩大了NiAl/Cr(Mo)共晶共生区成分范围,减少初生NiAl枝晶的体积分数.而较高的冷却速度抑制固溶元素扩散,细化定向合金的组织,增加合金中固溶元素总量.另外,LMC工艺能避免HRS工艺中产生的生长缺陷,包括斑点,NiAl一次枝晶的偏转和NiAl一次枝晶的不连续.