大米淀粉回生特性及控制技术研究进展

大米是我国的主食原料之一,在储藏过程中容易出现硬度增加、黏性下降、脱水等品质劣化现象,制约了大米主食品的发展.大米的主要成分淀粉易回生是导致大米主食品储藏过程中品质劣变的主要因素之一,本文重点阐述了大米淀粉的结构及大米中其他主要成分对回生特性的影响.根据国内外的研究动态,综述了常用于控制大米淀粉回生的技术方法,以期为大米主食品的品质改良、延长大米主食品的货架期提供思路.     

一种基于眼部状态的疲劳驾驶检测方法

针对传统的疲劳驾驶检测准确率低和实时性差的问题,提出了一种基于眼部状态的疲劳驾驶检测方法.利用CCD相机实时获取驾驶员的脸部图像,采用直方图均衡化增强图像的对比度;通过改进的cascade(Hear分类器)的人脸检测算法检测出脸部区域;利用OTSU阈值分割和形态学运算提取人眼区域,根据人眼的宽高比判定眼睛的闭合程度;依据PERCLOS-P80原理和眨眼频率判断驾驶员的疲劳状态.实验结果表明:改进的人脸检测算法对每帧图像的检测时间约为45ms,在人脸检测速度上提高了2.3倍,为整个疲劳驾驶检测节省了大量的时间.研究疲劳驾驶检测方法检测一帧图像的时间约为65ms,而且在不同的光照强度下的检测均有较高的准确率,满足疲劳驾驶检测对准确性和实时性的要求.     

CAD／CAM技术在织造工业中的应用

首先介绍了纹织ＣＡＤ／ＣＡＭ技术在纹织生产过程中的意义，然后详细叙述了纹织ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的内容：１．纹ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的硬件接口；２．电脑意匠和纹板处理；３．软件的功能特点；４．自动纹板冲孔；５．电子提花与无纹板织造技术。最后介绍了运用纹织ＣＡＤ系统进行产品设计的例子。     

预应力碳纤维布加固混凝土梁的试验研究

采用自行研制的碳纤维布预应力张拉机具,对10根混凝土梁受力性能进行了试验研究。对比分析了未加固、非预应力碳纤维布加固、预应力碳纤维布加固、施加不同的预应力水平、不同的附加锚固方式梁的开裂荷载、极限荷载、抗弯刚度等受力性能。试验结果表明:粘贴预应力碳纤维布加固可使梁的承载能力有一定程度提高,可大大提高梁的开裂荷载、抗弯刚度,减小梁的挠度和裂缝宽度,能充分发挥碳纤维布高强度特性;在相同预应力水平下,合适的附加锚固方式,可有效防止碳纤维的剥离破坏,进一步提高梁的承载力;所研制的预应力碳纤维布加固技术可用于实际工程。     

PEEK及PES的低温热容的研究

用全自动绝热量热计从80K到380K测定了两种高分子材料PEEK及PES的低温热容,在实验温区这两种高分子材料均未观察到热异常现象．根据实验热容数据,用最小二乘拟合方法得到了计算这两种高分子材料80～380K热容值的多项式方程．     

甲醇制烯烃技术先进性研究

对DMTO(甲醇制低碳烯烃)、MTP(甲醇制丙烯)技术进行介绍,并对相关技术指标进行计算,比较其先进性.结果表明,MTO和MTP技术都已进入商业化示范阶段;DMTO与MTP的甲醇转化率为100％和99％;对低碳烯烃的选择性(碳基)为77.4％和67.8％;DMTO的蒸汽消耗是MTP的77％,甲醇消耗是89％,能耗优于MTP4个百分点,MTP的电耗是DMTO的41％,催化剂消耗是70％.     

有机蒙脱土的制备与表征

采用乙二胺,十八胺处理蒙脱土原土（PMT）,合成有机土（OMT）,经FTIR,WAXD和SEM分析,结果表明经乙二胺,十八胺有机化改性后,蒙脱土层间距由原来的1、196nm分别增加到2、484nm和3、341nm。     

浅谈济钢大中修外排废水的监测

以济钢１９９８年外排废水水质监测数据为例,通过对主要污染因子随大中修变化曲线的分析,阐述了大中修对外排废水水质的影响,同时提出对大中修全过程跟踪监测、监理,参与分厂技术改造,共同改善环境的对策,以防止无组织排放,减少污染,提高外排废水水质。     

Mathematical Simulation of Flow Field for Molten Steel in an 80–ton Single Snorkel Vacuum Refining Furnace

The three–dimensional flow field of molten steel in an 80–ton single snorkel vacuum refining furnace has been mathematically simulated to attain the optimal configuration and operation parameters, such as the bottom blowing Ar flow rate, the eccentric position of bottom blowing Ar port at ladle bottom, the single snorkel inner diameter, and the single snorkel immersion depth into molten steel. The mathematical simulation results show that a stable flow field of molten steel can be achieved in 70–second; meanwhile, the maximal circulation intensity of molten steel in the 80–ton single snorkel vacuum refining furnace can be found on a cross–section with y as 0 mm based on the middle of ladle bottom as circular point of the Cartesian space coordinate under the condition of injecting Ar gas on x coordinate considering the asymmetry of flow field for molten steel in the single snorkel vacuum refining furnace. The recommended parameters of the 80–ton single snorkel vacuum refining furnace with ideal circulation intensity as 970.1 kg/s are the bottom blowing Ar flow rate as 450–500 Nl/min, the eccentric position of bottom blowing Ar port as 250 mm, the single snorkel inner diameter as 1000 mm, and the single snorkel immersion depth as 500 mm.