由CCMT2010引起对国产卧式加工中心的思考

<正>CCMT2010第6届中国数控机床展览会于2010年4月12日在六朝古都南京开幕,展会历时五天,共有703家企业参展,展出主机700多台,特大型主机200多台,作为国内最高水平的数控机床展会,即便在     

A dual-stage control system for high-speed, ultra-precise linear motion

Modern manufacturing equipment often requires high-speed and ultra-precise linear motion. For implementing such motion, a coarse–fine dual stage is effective because the coarse stage has a low bandwidth with a large workspace, and in contrast, the fine stage has a high bandwidth with a small stroke. This paper presents the implementation of an air-bearing, dual-stage system and its control strategy. A closed-loop feedback in an absolute space is used to realize coarse–fine control. The fine stage is driven by a voice coil motor that tracks the designed trajectory, while the coarse stage is driven by permanent-magnet linear synchronous motor that tracks the trajectory of the fine stage to prevent its motion saturation. Also analyzed are the coupled dynamics of the air-bearing dual stage driven by a direct-drive motor. Identification and robust control design for the fine stage are introduced in detail. Method tests for the single fine stage are performed, and the results demonstrate that ultra-precision control can be realized for the fine stage. Next, experiments are presented with the dual stage using different loads. Experimental results show that our control strategy can achieve high-speed, ultra-precision linear motion through the dual stage with a satisfactory performance.     

减摩涂层注塑成型技术在导轨上的应用

针对机床行业拖板类大(重)型零件刮研困难的问题,提出了减摩涂层注塑成型技术,论述了减摩涂层注塑成型技术的原理和优越性,并简单介绍了减摩涂层注塑成型的操作方法与流程.     

钻削不锈钢的中小型钻头刃磨

在机械切削加工中,不锈钢作为难加工金属材料的种类之一,其耐磨性高、韧性好、粘度高、散热性差、加工硬化倾向严重等突出特点造成该类型金属材料钻孔加工过程中切削力大、切削温度高,从而导致钻头磨损剧烈,耐用度大大降低。本文将理论分析与实践验证得出的结论进行总结提炼,为在不锈钢材料上加工小孔的钻头找到了新的、易于掌控的刃磨方法,新的刃磨方法为钻头切削部位提供了科学合理的几何参数,有效改善了切削条件,使切削更省力,刀具更耐用,从而解决了钻削不锈钢材料的中小型钻头难刃磨、加工效率低、刀具寿命短的难题。     

优化煅烧煤矸石胶凝性能的研究

本研究探讨了煤矸石胶凝性能的影响因素，比较了本研究制备得到的煤矸石与矿渣的胶凝性能，并以两种不同的工艺开展了煤矸石制备性能调节型辅助胶凝组分的半工业性试验。研究结果表明，掺有活性组分的煅烧煤矸石的胶凝性能有显著提高；实验室制备的煤矸石与硅酸盐水泥复合后的早期强度要高于矿渣与硅酸盐水泥复合样品的，但是28天强度却低于后者；运用水泥工业中试用回转窑制备的煤矸石与硅酸盐水泥复合后。获得了较好的胶凝性能。     

基于神经网络和遗传算法的薄壳件注塑成型工艺参数优化

建立了基于神经网络和遗传算法并结合正交试验的薄壳件注塑成型工艺参数优化系统。正交试验法用来设计神经网络的训练样本，人工神经网络有效的创建了翘曲预测模型；遗传算法完成了对影响薄壳塑件翘曲变形的工艺参数（模具温度、注射温度、注射压力、保压时间、保压压力和冷却时间等）的优化，并计算出了它们的优化值。按该参数进行试验，效果良好，可以有效地减小薄壳塑件翘曲变形，其试验数值与计算数值基本相符，说明所提出的方法是可行的。     

Cr、Ni对Cu50Zr42Al8非晶合金摩擦磨损性能的影响

利用铜模吸铸法制备了直径为3 mm的(Cu50Zr42Al8)99Cr1和(Cu50Zr42Al8)99Ni1大块非晶合金圆棒.在栓-盘摩擦试验机上对其非晶合金的摩擦磨损性能作了测试.结果表明,添加微量Cr以后,其在低速下的摩擦性能得到了改善,并且提高了非晶合金发生严重磨损的滑动速度;添加微量Ni后,同样改善了非晶合金在较低速度时的摩擦磨损性能,但在高速时的性能改善不明显.     

元素Co对93W-4.9Ni-2.1Fe合金微观组织和性能的影响

以高能球磨粉末为原料,研究了元素钴对93W-4.9Ni-2.1Fe合金性能和微观结构的影响.实验采用光学金相(OM)、扫描电镜(SEM)、EDAX能谱等方法对样品的组织形貌进行了表征;采用准静态拉伸试验对合金的抗拉强度、延伸率进行了测试,采用排水法对合金的相对密度进行了测算.实验结果表明:当Co含量为0～0.9%时,随Co含量增加,93W-Ni-Fe合金的抗拉强度、延伸率和相对密度由不添加Co时的997.2 MPa、14.94%、99.27%分别提高为0.9%Co时的1024.7 MPa、23.92%和99.40%;适量元素Co的加入会增加合金中钨晶粒的穿晶解理断裂和粘结相的延性撕裂、改善合金组织、提高合金的性能;当元素Co含量超过0.9%时,随Co含量增加,93W-Ni-Fe合金的性能有所降低,Co含量为1.5%时,合金抗拉强度降至1006.3 MPa,延伸率降至21.96%.     

Co对高铝青铜摩擦磨损性能的影响

在往复式磨损试验机上测定了不同Co元素质量分数的高铝青铜在干摩擦条件下的摩擦磨损行为.结果表明:Co元素可以有效促进合金基体中K相硬质点的生成,有效提高合金的硬度和耐磨性.在低速低载的摩擦条件下,随Co元素质量分数的增加,合金的磨损量先增加后减少,合金表现为典型的低应力擦伤式磨料磨损、氧化磨损和轻微的疲劳磨损.在中速中载的摩擦条件下,随着Co元素质量分数的增加,磨损量先减少后增加,合金的磨损表现为高应力磨料磨损和严重的氧化磨损、疲劳磨损.     

316L不锈钢在硫酸盐还原菌与铁氧化菌溶液中的腐蚀及电化学行为

1 INTRODUCTION Type 316L stainless steel has good corrosion re- sistance and has been used increasingly for cooling water service in the chemical, petrochemical and power utility industries. However stainless steel is susceptible to localized corrosion by chloride ions and reduced sulfur compounds[1]. The presence of micro- organisms on a metal surface often leads to highly localized damages in the concentration of the electro- lyte constituents, pH and oxygen levels[2]. These mi- croorg…