高可靠镀Ni／Au工艺及其在微波PTFE电路上的应用

介绍了高可靠电镀Ｎｉ／Ａｕ工艺在ＰＴＦＥ微波印制电路上的应用，并分析了氨基磺酸盐镀软镍和亚硫酸盐镀软金工艺的影响因素及提高Ｎｉ／Ａｕ镀层之间附着力的措施。通过实验及应用证明了与直接镀金工艺相比，在软基材ＰＴＦＥ敷铜箔板上镀Ｎｉ／Ａｕ工艺能大大提高微波电路的可焊性，高温稳定性和长期可靠性，并且用其所制作的微波器件的高频性能也优于直接镀金工业。     

基于ATM的网络互连方式

ＡＴＭ技术能否在数据通信网中广泛采用取决于其是否能高效地支持现有业务，其中主要为非连接业务。本文介绍了几种基于ＡＴＭ 的非连接业务支持方式和协议体系结构，对其进行了评述并对ＩＰ分组到ＡＴＭ信元的封装效率进行了分析。     

ATM局域网仿真体系结构的研究

本文在简要叙述了基于ＡＴＭ技术进行局域网仿真的原理后，对局域网仿真体系结构作了一些探讨。考虑的重点是无连接服务和群播功能的实现     

峒室爆破CAD设计方法研究

本文对峒室爆破断面布药计算机辅助设计参数驱动方法进行了探讨围绕断面布药主要参数的变化，提出一种基于参数驱动的计算机辅助设计方法，利用ｗｉｎｄｏｗｓ操作系统下的动态数据交换特性，对断面布药进行布药参数优化，实现了交互调整布药，形成一套断面布的计算机软件，为工程爆破设计实现计算机提供了一种可行的方法。     

纸张背衬不同衬底时的光反射率的研究

从理论上研究了纸张背衬不同衬底的光反射率，得出下列表达式：Ｒｂ＝Ｒｏ＋（Ｒ∞－Ｒｏ）×（１／Ｒ∞－Ｒｏ）／（１／Ｂ－Ｒｏ）（Ｂ为衬底的光反射率），该式简单实用且物理意义明确。利用上述公式，可将Ｔａｐｐｉ标准列出的Ｔａｐｐｉ不透明度Ｃ０．８９的换算公式简化，并可从理论上定性地讨论纸张不透明度与印刷透印性的关系。     

珠江口盆地惠州地区中新统地层岩性圈闭形成条件分析

区域地质背景反映珠江口盆地惠州地区中新统具有形成地层岩性圈闭的条件。研究惠州地区地层岩性圈闭的形成条件、控制因素和分布规律,对于该区油气勘探持续发展有重要意义。建立了惠州地区中新统高精度的层序地层格架,在此基础上分析不同类型层序的构型特点,研究不同类型坡折带的形成机制、分布范围及对沉积体系的控制作用。层序地层边界和坡折带是控制本区地层岩性圈闭形成的重要因素。惠州地区存在3种具有勘探前景的地层岩性圈闭,选择HZ27-3低位体钻探获得成功。     

New Environment-Friendly Approach for Bastnasite Metallurgic Treatment (I): Extraction of Tetravalent Cerium from Sulphuric Acid Medium with Di(2-ethylhexyl) Phosphoric Acid

Bastnasiteisamainsourceofrareearthproducts inwhichCeO2/REOisabout50%.Atpresent,a cidity leachingcombinedwithalkali conversion method[1]iscommonlyusedinthebastnasitetreat ment.Thismethodisunfriendlytotheenvironment becausetheradioactiveelementofthoriuman…     

三维地震勘探中强声波干扰的压制

在三维地震资料采集中产生的声波为非线性干扰波,能量强,频谱宽,利用常规的分频去噪和线性压噪方法难以将其去除,使后续的资料处理效果受到影响。基于声波具有非常稳定的传播速度这一特点,提出了一种利用非线性变换手段压制强声波干扰的方法。方法原理是,首先对三维地震资料中含声波到达时间的某段记录(时窗)进行转换,将非线性声波时距关系转换为速度趋于无穷、波数趋于零的一组噪声;然后应用f-k滤波对这组噪声进行压制;最后,再通过逆转换得到声波压制后的结果。该方法易于实现,并只对声波到达时间处的小范围数据进行处理,数据量小,计算效率高。对实际三维地震资料的处理结果表明,该方法压制强声波干扰的效果非常明显。     

疲劳裂纹的灰色残差预测

借助灰色理论，建立了预测疲劳裂纹扩展的灰色残差预测模型，并应用此模型预测了某不锈钢构件腐蚀疲劳裂纹的扩展，得到了较高精度的预测结果，为疲劳裂纹预测提供了一种简易而可靠的新途径。     

高炉炉渣流动性的实验研究

以宝钢高炉渣中的四大组元(CaO,SiO2,Al2O3,MgO)为基础,实验研究MgO,Al2O3含量及碱度对炉渣的熔化性温度和流动性的影响.结果表明,炉渣中Al2O3含量控制在16%,配制适量的MgO(9%～10%),在1 500℃以上的高温区域,炉渣仍能保持正常的流动性,适合炉缸温度充沛的高炉使用;MgO含量由6%增加到10%时,较明显地降低了炉渣粘度,粘度的递减值约为0.07～0.15 Pa.s.