Pr1（Co40Ag60）99颗粒膜的结构和电磁性能

用磁控溅射方法制备了Pr1(Co40Ag60)99颗粒膜样品并对其结构和电磁性能进行了研究.X-射线衍射结果表明:随着退火温度的升高,颗粒膜中的晶粒逐渐聚集长大,Ag聚集长大存在择优取向.四探针测量结果显示:巨磁电阻效应(GMR)随着退火温度的升高逐渐减小,且在低场下(小于1.5×105A/m)对磁场的灵敏度增大.颗粒的聚集长大导致GMR逐渐减小,说明磁性颗粒的大小对GMR的影响是成反比的.磁性测量表明颗粒膜的磁性为顺磁性,应用朗之万函数拟合磁化曲线计算了沉积态磁性颗粒尺寸.     

氯化熔盐体系黏度特性研究现状

中国钛原料钙镁含量高,主要采用熔盐氯化法处理,会产生大量废盐难以处理。研究氯化熔盐体系的黏度特性对于开发该工艺产生的大量废盐利用新方法具有重要意义。综述了国内外对氯化熔盐体系黏度影响规律的研究：从氯化熔盐体系的熔盐离子出发,探讨了Ca²⁺、Mg²⁺、Na⁺及K⁺等对氯化熔盐黏度的影响;从反应条件出发,探讨了温度、气氛和添加剂对氯化熔盐黏度的影响。结合当前对氯化熔盐体系黏度的研究,针对NaCl-KCl-CaCl₂-MgCl₂四元氯化熔盐体系,在不同温度条件下改变气氛或者添加剂,对体系黏度的变化规律进行了考察。通过改变氯化熔盐体系的黏度,寻求适合高温相转化渣高效分离的手段和方法,对高温相转化法高效循环处理熔盐氯化废渣具有重要意义,并能有效推动中国熔盐氯化法的发展。     

钛白粉的制备方法现状及展望

综述了钛白粉的制备方法现状及研究进展,分析了各种方法的技术特点,指出金红石型钛白粉生产应以氯化法为主,但在中国发展氯化法钛白需加强适合国内高钙镁钛资源制备沸腾氯化炉料方法的研究,进一步掌握沸腾氯化法生产的核心技术,同时开展熔盐氯化废渣的循环利用研究,开发清洁的熔盐氯化法新技术。锐钛型钛白粉产品在功能材料方面有着不可替代的市场地位,硫酸法、盐酸法、亚熔盐法、氟化法均可生产出锐钛型钛白产品,这些方法还需解决生产过程中试剂的循环利用以及三废的综合利用问题,才能实现钛白粉产业的绿色转型。     

碱度对细粒级铁矿粉球团性能的影响

为了研究配加石灰石粉,球团矿碱度提高后其性能的变化,以细粒级铁矿粉为铁料开展了试验。结果表明,二元碱度(w(CaO)/w(SiO_2))由基准期的0.2提高到0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4后,生球性能没有发生明显的变化,其适宜的预热温度保持不变,而其焙烧温度可降低20℃。随着碱度的提高,其焙烧球抗压强度呈升高趋势,当球团矿碱度为1.2时,达到最大值。冶金性能试验结果表明,随着碱度的提高,球团矿的还原度呈升高趋势,当碱度达到0.8时,还原膨胀率达到最大值。     

碱度对熔剂性球团生球性能的影响

 熔剂性铁矿球团具有优良的高温冶金性能，是高炉炼铁的优质炉料。为探明生产熔剂性铁矿球团时碱度对生球性能的影响规律，以某钢厂赤铁精矿为原料，通过添加石灰石粉调节碱度，进行了造球及生球干燥特性试验研究。结果发现，提高碱度，生球落下强度呈提高趋势，抗压强度变化不明显，适宜膨润土配比略有下降，生球爆裂温度明显提高，生球干燥速率则没有明显变化。与基准自然碱度（R＝0.14）相比，当碱度提高到0.6以上时，适宜膨润土配比由1.2%下降到1.1%，生球爆裂温度提高近50 ℃以上。     

微利时代下人造金刚石行业发展策略初探

文章通过对人造金刚石行业微利现状及其原因的阐述和分析,针对微利时代的金刚石行业发展提出了几点建议:尽快建立健全金刚石牌号,完善规范行业标准;加强技术自主创新,提高核心竞争力;实施品牌战略,强化质量管理.     

铁矿浆过滤回水管道结垢物形成机制

摘要：国内A选矿厂使用R31助滤剂代替部分硫酸助滤剂对铁矿浆进行过滤脱水,发现滤液回水管道形成明显的结垢物。为查明结垢物形成的化学反应原理,通过X射线衍射分析确定了结垢物物相为碳酸钙。采用荧光分析法对不同滤液的元素组成进行定量分析,同时结合碳酸钙生成模拟实验,结果表明,R31滤液与硫酸滤液混合后,CO2-3与Ca2+反应生成CaCO3沉淀。CO2-3来源为R31助滤剂滤液中羧基（-COOH）,其在碱性条件下发生脱羧反应产生CO2,CO2遇水生成CO2-3;Ca2+的来源为过滤时硫酸与铁矿物中的含钙物质发生反应形成大量的Ca2+。最终,揭示了铁矿浆过滤回水管道结垢物形成的化学反应机制。     

剥除油漆用气雾剂

剥除油漆用气雾剂产生于1951年．而剥除油漆的方法可以追溯到十九世纪广泛采用的用刷子刷除的方法。初起时剥除油漆用气雾剂仅占气雾剂工业很小的一部分。但是很重要的一部分。这些年来，剥除油漆用气雾剂中的主要成分一直受到毒理学家、环境保护论者及法规论者极端的攻击．但他们也指出它确实具有很多优势。通过气雾剂喷雾剥除油漆比其他方法更容易。显然也更能预防对漆物层的任何损伤。     

碱度对细粒级铁矿粉球团性能的影响

摘要：为了研究配加石灰石粉，球团矿碱度提高后其性能的变化，以细粒级铁矿粉为铁料开展了试验。结果表明，二元碱度（w（CaO）/w（SiO2））由基准期的0.2提高到0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4后，生球性能没有发生明显的变化，其适宜的预热温度保持不变，而其焙烧温度可降低20℃。随着碱度的提高，其焙烧球抗压强度呈升高趋势，当球团矿碱度为1.2时，达到最大值。冶金性能试验结果表明，随着碱度的提高，球团矿的还原度呈升高趋势，当碱度达到0.8时，还原膨胀率达到最大值。     

Co含量和退火温度对Co_x-C_(1-x)复合块材微结构和巨磁电阻效应的影响

采用液压烧结法制备了一系列不同Co含量的Cox_C1_x(原子分数)复合块材样品,用SEM和XRD分析了样品在不同退火温度下的形貌和结构,并应用标准的四探针法研究了退火温度和Co含量对样品的巨磁电阻(GMR)效应的影响。结果表明,Co含量大于0.15的样品,随着退火温度的升高GMR效应逐渐消失,而Co含量小于0.15的复合块材GMR效应则具有较好的热稳定性。