杂质成分对TA15钛合金力学性能和微观组织的影响

主要研究了杂质元素N、O、Fe含量对TA15钛合金力学性能的影响，并通过光学显微镜、扫描电镜等实验手段对不同杂质成分的微观组织进行了研究分析。研究结果表明：随着杂质N、O、Fe含量的增加，TA15钛合金的室温拉伸、高温持久均得到提高。在显微组织上，不同杂质含量的组织形貌、结构有一定的差别。     

高能球磨稀土高硅铝合金粉末性能表征

对快速凝固法制备得到的Al-20Si-0.35RE合金进行不同时间的高能球磨, 然后对球磨后的粉末进行多次热压变形, 采用XRD, ESEM以及TEM等表征变形前后合金粉末的显微组织, 并对变形后合金的导电性能进行了研究. 研究发现快速凝固Al-20Si-0.35RE合金粉末的显微组织主要由细小的Al-Si固溶体(0.3～0.5 μm)、初晶硅、稀土铝硅化合物(0.16～0.3 μm)组成; 随着球磨时间延长, 颗粒粒径显著减小; 经过多次热压变形后合金晶粒显著细化, 晶格畸变减小, 位错钉扎稀土化合物, 形成类似表面渗流效应, 合金导电率提高至70%IACS.     

喷射沉积Zn-38Al-2Cu合金微观形貌和摩擦磨损性能研究

通过SEM和TEM观察发现:喷射沉积制备的Zn-38Al-2Cu合金沉积坯具有细小均匀的微观组织结构,无严重偏析,结合XRD分析可知,合金组成主要为类片状珠光体的α+η片层状共析组织以及少量弥散分布的纳米级富铜ε相沉淀颗粒.通过挤压和热处理工艺,可以完全消除沉积过程中形成的大量孔洞,显著改善合金的力学性能.摩擦实验发现,Zn-38Al-2Cu合金的摩擦系数随着摩擦荷载的增加而减小,随着摩擦速度的增大而增大.当荷载较低时,主要呈现犁削磨损;而荷载较大时,碾压磨损和粘着磨损占主导地位.与普通铸造态合金相比,喷射沉积+挤压+热处理大大提高了合金的耐磨性能.     

金属基复合材料的发展和未来

阐述了研究金属基复合材料的意义, 并着重论述了金属基复合材料的发展史、分类、研究技术的发展和现状, 指出了金属基复合材料理论研究的不足, 提出了有关界面结构模型和凝固过程的研究方向。     

一种新型Ti-Ni-Ce记忆合金的研制

本文通过透射电子显微镜（TEM）、差热扫描量热仪（DSC）等实验手段研究了在Ti-Ni二元合金中添加Ce后所形成的Ni48Ti49Ce3合金的微观组织和形状记忆效应。研究结果表明，合金在室温的组织存在〈011〉Ⅱ型和〈011〉Ⅰ型孪晶马氏体，Ce的添加使得〈011〉Ⅱ型孪晶马氏体的孪晶晶带变窄，合金的相变温度与二元合金相比明显提高，且具有很好的单程和双程形状记忆效应。     

金属合金巨磁阻抗三明治结构多层薄膜研究进展

介绍了金属软磁合金三明治结构多层膜巨磁阻抗效应的研究和应用现状、以及多层薄膜的制备方法和表征手段。最后介绍了磁电阻磁头和磁传感器等的应用情况和对该领域研究的展望。     

Fe-M-B的磁性能及应用

介绍了纳米晶软磁合金Fe—M—B的磁畸结构、磁性能及其应用。分析了在不同温度退火后磁畴结构的变化。论述了Fe-Nb-B合金和Fe-Zr-B合金的磁性能。得出结论：当Fe—Nb—B舍金中的B含量≤9at％时，淬态合金具有非晶 α-Fe双重结构，且Bs高达1．6T；加入0．1at％的Cu和1at％的P可减小淬态α-Fe晶粒的大小，且晶化后结构均匀。在760K、退火1h后获得的纳米晶Fe86Zr6B8合金含有60％晶化的α-Fe相，并且具有高达1．58T的饱和磁感应强度和较低的铁损。     

铁基多元纳米晶合金的微组织和软磁性能

研究了新近开发的纳米晶（Fe90Zr3.5Nb3.5B3）95Cu1Si4合金的微组织和软磁性能.采用XRD、TEM和Mssbauer谱仪观察了合金的微组织变化,采用直流软磁测量设备测量了软磁性能.结果显示,合金是纳米晶相、残余非晶相和中间相的混合.软磁性能随着退火温度的变化而变化,且中间相的体积分数会影响软磁性能.当813K退火0.5h后,纳米晶相体积分数为40%,软磁性能最佳,此时BS最大为1.56T,HC达到最小为1.79A/m.     

Al-Ti纤维增强Mg合金复合材料的制备及其微观组织

本文采用粉末冶金工艺制备出了一种新的Al-Ti纤维增强Mg合金复合材料,经光学显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射分析,表明Al-Ti纤维在Mg合金基体中分布均匀,制备过程中没有被损伤.纤维/基体界面上有不连续的颗粒状Mg17Al12析出,此析出相直径小于1.5μm,且数量很少.     

热喷涂制备ZnAl涂层防腐性能研究

以锌粉和铝粉为原料,采用热喷涂工艺在A3钢板上制备TJPTZA1、TJPTZA2、TJPTZA3和TJPTZA4涂层.研究了不同涂层以及纯锌、纯铝抵抗海水的腐蚀能力.采用盐雾分析法分析不同涂层的耐腐蚀程度,采用高倍显微镜观察不同腐蚀时间的薄膜表面形貌.结果表明:TJPTZA2、TJPTZA3的耐腐蚀性好于Al和Zn,认为是锌铝合金热喷涂层中的锌铝原子相互作用减缓了氯离子等物质的腐蚀.