Ti处理改善船体钢焊接粗晶区的低温韧性研究

采用Gleeble 1500D热模拟试验机对Ti和Al处理船体钢进行不同热输入焊接热模拟实验, 并利用OM和SEM研究了母材和热模拟粗晶区氧化物夹杂及显微组织. 结果表明: Ti处理钢中弥散分布的Ti氧化物具有良好的高温稳定性, 75 kJ/cm的焊接热输入对其形貌、成分及尺寸无影响, 能有效促进晶内针状铁素体(AF)形核长大. Al处理钢中以Al₂O₃为核心的复合夹杂高温易分解, 不能促进晶内AF形核. 线能量大于50 kJ/cm的大热输入条件下, Ti处理钢模拟粗晶区的低温韧性明显高于Al处理钢. t_8/5>40 s时, Ti处理钢中较多的晶内AF组织抑制了M-A岛形成, 细化了基体铁素体组织, Al处理钢中的TiN和Nb(C, N)第二相粒子粗化, 粗晶区晶粒异常长大, 大于Ti处理钢中的奥氏体晶粒尺寸.     

金属材料表面自身纳米化研究进展

近年来采用表面自身纳米化技术时纯金属、低碳钢及其他合金进行表面改性已得到广泛而深入的研究.相对于其他金属材料的表面改性技术,表面自身纳米化具有特定的技术优势.简要综述了金属材料表面自身纳米化技术的组织结构特征、组织演变机理、力学性能、元素扩散行为、腐蚀性能等.层错能的不同导致了不同表面纳米化形成机制,表面纳米晶的形成能有效改善原子的扩散行为,提高金属的硬度、强度、耐摩擦和疲劳性能.     

热浸镀Zn-5%Al-RE合金钢丝镀层的表面形貌

本文采用金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等设备分析了在Ｚｎ５％ ＡｌＲＥ合金溶液中热浸镀中碳钢丝表面的组织形貌和成分。通过与钢丝电镀锌和热镀锌的组织形貌对比、分析,我们发现：镀层中具有良好的过渡层组织是提高耐蚀性的根本原因。     

激光重熔锌铝基陶瓷复合层的组织与性能

采用金相显微镜、透射电镜、X射线衍射仪、显微硬度计以及微动磨损机研究了激光重熔等离子喷涂锌铝基Al2O3复合陶瓷涂层的组织结构、硬度及其耐磨性能.研究结果表明:等离子喷涂层由α-Al2O3和γ-Al2O3组成,层间为机械结合界面;经激光重熔后的组织为单一的体心四方结构的δ-Al2O3相,其点阵常数a0=7.943×10-8cm,c0=23.500×10-8cm,Al2O3与基体间的界面结合状况得到明显改善;熔覆后的Al2O3涂层硬度达150～170 HV100g,耐磨性能(S=L 988)比基体材料(S=2.837)有较大提高,其磨损机制是疲劳磨损和磨粒磨损,但以磨粒磨损为主.     

ZnAl4Cull合金的时效特性

过饱和锌铝基(含Cu或Cu、Si)合金的相变是诸亚稳相先后分解的过程,它与该合金体系的平衡相变有相应关系。本文通过对ZnAl4Cull合金时效特性的研究,着重讨论相变机制及时效后期的四相反应,α_f+ε→T′+η,与平衡相图的关系。还采用硬度测定、光学显微镜和电子显微镜金相观察及X射线衍射技术,来研究试验合金的时效特性。     

Influence of heat treatment on high frequency soft magnetic properties of Finemet amorphous alloy

In order to study high-frequency soft magnetic properties of Finemet amorphous alloy, the microstructural change and nanocrystallization under different heat treatment conditions were investigated by XRD and TEM. The crystallite size of α-Fe was calculated from the XRD pattern using the Scherrer formula, while the high frequency magnetic properties were measured at room temperature by TPS-200SA exchange tester. The results of XRD and TEM indicate that the nanocrystallization occurs at 500 ℃. When the annealing temperature increases to 560 ℃, the amorphous alloy becomes totally nanocrystallized and the crystallites distribute homogeneously, thus an excellent combination of soft magnetic properties is obtained.     

铁基非晶和纳米晶Fe73．3Cu1Nb1．5W1．7Si13．5B9合金的显微硬度分析

用元素W部分替代典型FINEMET合金中Nb和Fe，研制了一种新型的合金Fe73．3Cu1Nb1．5W1．7Si13．5B9。在淬火态和不同退火温度及保温时间下，结合不同载荷大小和加载时间测试了合金带芯部的显微硬度。合金在非晶态下有一定的压痕尺寸效应，而经过450℃和600℃退火1h，压痕尺寸效应消失。550℃退火后，在0．1kgf-0．2kgf之间压痕尺寸效应不明显。合金的显微硬度变化趋势不符合超塑性波动公式。     

多晶硅薄膜太阳能电池的研制及发展趋势

阐述了多晶硅薄膜太阳能电池的结构、特点，以及多晶硅薄膜的制备方法，并展望了多晶硅薄膜电池的发展趋势和前景。     

粉末冶金法制备稀土锌铝合金的研究

本文研究了一种制备稀土锌铝合金的新方法——粉末冶金法(快速凝固技术 温压烧结技术)及其制备的合金的形貌与力学性能。利用金相显微镜和SEM研究了合金的形貌，利用EDS和XRD研究了合金的成分，并测定了合金的密度和硬度。本研究开拓了一种稀土锌铝合金材料制备的新方法；本方法制备的锌铝合金组织成分均匀，无偏析产生，且与传统脆性锌铝合金不同，其具有良好的塑性。本研究的稀土锌铝合会块材料比传统浇注法生产的锌铝合金的硬度更为均匀，且有10％～20％左右的提高；在密度方面，本方法制备的材料比传统的锌铝合金材料降低约16％。     

Ti-Ni-Ce合金的相变行为及其形状记忆效应

通过示差扫描量热仪(DSC)等试验手段,系统分析了添加稀土元素Ce后所形成的Ti-Ni-Cex(x＝2 at%、3 at%、4 at%)系合金的相变行为和形状记忆效应,以及相变温度和相变潜热与稀土含量之间的关系.研究结果表明,相变温度(Ms,Mf,As,Af)受稀土含量的影响较大,总的趋势是先升高后下降,然后有稍微升高;而对相变潜热(马氏体相变潜热ΔHB2M、逆马氏体相变潜热ΔHMB2)的影响,则是随着稀土元素Ce含量的升高呈现上升的趋势;稀土的添加使Ti-Ni二元合金的相变滞后明显变窄,但与稀土的含量没有明显关系.研究发现,添加稀土后Ti-Ni形状记忆合金优良的形状记忆效应没有改变,而相变温度却有明显的提高.