山东世行洼地项目移民行动计划探讨

通过对世界银行贷款山东省淮河流域重点平原洼地治理项目移民部分公众参与及申诉程序方面若干问题的探讨，探索全面、协调、可持续的移民工作方法，从而促进该项目移民行动计划的各项工作稳步进行，使项目能够顺利实施。     

低碳贝氏体钢形变奥氏体的连续冷却相变研究

以低碳ＮｏＮｂＶ奥氏体钢为研究对象，在Ｆｏｒｍａｓｔｅｒ－Ｄ全自动化仪上测量了过冷奥氏体ＣＣＴ曲线：在Ｇｌｅｃｂｌｅ １５００热模拟机上，利用热膨胀法制定了８００℃形变奥氏体的ＣＣＴ曲线。采用光学显微镜、金属薄膜电子显微分析发现，添加合金元素、形变和冷却速度对低碳贝氏钢显微组织均有很大的影响。     

退火工艺对高强细晶IF钢的组织与性能的影响

 本文以新型的含铌高强细晶IF钢为研究对象，在实验室进行了热轧、冷轧以及轧后模拟连续退火实验。通过微观组织观察可以发现化学成分的改善、轧制及退火工艺的控制不仅可以使这种钢具有细小的晶粒，而且存在大量细小的析出物Nb（C、N）；同时晶界附近析出物非常稀少，称之为PFZ带（晶界无析出物区），且仅存在于晶界的一侧。实验结果表明由于Nb系析出物非常细小以及晶粒细化作用使实验钢具有较高强度和良好的延伸率；而PFZ带的存在，这种钢具有较低的屈服强度。与传统的IF 钢相比，实验钢具有晶粒细小、屈强比低、延伸率良好且塑性应变比r值较高的特点。     

细晶高强IF钢连续冷却相变的研究

用MMS-300热力模拟实验机测定了细晶高强IF钢汽车板在变形温度为950℃时的静态和动态CCT曲线,通过实验可以发现,变形条件和冷却速度对相变点的影响很大,变形加速了铁素体相变;随冷却速度的提高,铁素体转变区域增大.从透射电镜照片分析可知,随冷却速度的增加,铁索体晶粒内部位错密度增高.晶粒内部有Nb(C、N)、NbC析出.     

计算机辅助孔型设计在四辊组合孔型中的应用‘

运用工程近似法,建立了在四辊组合孔型轧制圆系统产品时的力能参数的数学模型,同时采用Ｃ语言与ＡＵＴＯ ＣＡＤ软件包,进行了四辊组合孔型轧制圆系统产品的计算机辅助孔型及优化设计,并绘制了孔型图。在此基础上,利用鞍山钢铁学院Φ２７０四辊组合孔型轧机,采用圆→方轧型系统,试轧了圆铜,试验效果很好,节约能耗大约１０％左右。     

ASP技术生产微合金化高强耐候钢工业试验研究

介绍了鞍钢2150ASP牛产线采用Nb微合金化技术开发高强度耐候钢的过程,并与传统工艺进行了比较.该高强耐候钢带力学性能及冷弯、焊接性能均满足标准要求和用户协议要求,使用情况良好.     

热轧双相钢显微组织和力学性能

以热轧Si-Mn系双相钢为研究对象,在实验室通过控制轧制和控制冷却实验,研究了变形工艺参数对高强热轧双相钢显微组织和力学性能的影响.研究表明,具有高密度位错亚晶结构的马氏体形貌和分布对双相钢的力学性能有很大影响,通过控制卷取温度、冷却速度和精轧温度,可以得到不同的微观组织形貌和力学性能的热轧双相钢.     

低碳贝氏体钢形变奥氏体的连续冷却相变研究

以低碳MoNbV奥氏体钢为研究对象,在Formaster-D全自动化仪上测量了过冷奥氏体CCT曲线;在Gleeble1500热模拟机上,利用热膨胀法制定了800℃形变奥氏体的CCT曲线.采用光学显微镜、金属薄膜电子显微分析发现,添加合金元素、形变和冷却速度对低碳贝氏体钢显微组织均有很大的影响.     

耐大气腐蚀钢（09CuPTiRe）热轧带钢生产工艺研究

０９ＣｕＰＴｉＲｅ钢是在碳、锰钢基础上，添加了Ｃｕ、Ｐ、Ｔｉ、Ｒｅ，有效地改善了钢板的强韧性指标。特别是Ｃｕ、Ｐ，在钢中可以钝化钢板表面腐蚀反应的阴阳极，或者形成致密锈层，延缓、阻止锈蚀反应进行，提高耐蚀性。根据相变点，制定合理的加热、轧制、冷却工艺，解决了含Ｃｕ耐蚀钢热轧卷板生产中的影响产品质量的关键工艺控制，即加热、终轧温度控制。０９ＣｕＰＴｉＲｅ热轧卷板产品质量稳定，组织状态优良，可逃跑标准