开发时期油藏描述的发展趋势

油藏描述一直是油田开发中的一项最基础的工作，每一项开发战略的制定、修改、实施均以油藏描述为基础。本文重点论述了油藏描述的概念、发展历程以及现代油藏描述面临的挑战和危机，并提出相关的对策方向。     

数字化阅卷系统对教学效果影响的实证研究

●研究方法与过程1.实验假设:数字化阅卷系统在教学中的应用,提高教师教学效果和学生的学习成绩。2.实验材料:数字化阅卷系统,高一年级下学期数学教材,2008学年度某区第二学期数学期终考试题。     

应用神经网络方法建立单井物性解释模型

濮城油田南区沙二上2 3油藏,储层物性复杂,常规解释模型精度低,难以用于本区单井物性解释.采用神经网络(BP)方法按物性的自然分区特征建立了解释模型,进行分段解释.物性分段解释的孔隙度、渗透率误差比笼统解释的明显减小,为寻找剩余油提供有利的地质依据.     

利用木糖产乙醇的真菌筛选及发酵条件优化

以木糖为唯一碳源,从高、中温酒曲中分离到16株能利用木糖的丝状真菌;通过发酵试验复筛,获得一株能产乙醇的丝状真菌Z7;综合形态学和ITS序列分析,初步鉴定为Aspergillus flavus。通过单因素试验确定最佳氮源和发酵温度;通过正交试验和SPSS软件分析得到了不同N、P、K成分对乙醇、残糖和菌体干重的影响,获得最佳的发酵条件为:尿素1g/L,NH_4NO_3 1g/L,K_2 HPO_4 2g/L,KCl 0.5g/L,MgSO_4·7H_2O 0.5g/L,NaNO_3 1g/L,pH自然,培养温度33℃。以玉米芯半纤维素水解液为底物进行乙醇发酵,根据稀酸水解的单糖释放量和乙醇产量,确定115℃,1h为最佳玉米芯预处理条件;添加1 g/L的吐温20能获得最大的乙醇浓度8.31 g/L。因此,Aspergillus flavusZ7能利用半纤维素水解产物产乙醇,其中木糖的利用率在80%以上。     

濮城油田沙河街组辫状河三角洲储层隔夹层研究

为建立准确的开发地质模型,利用岩心、测井及化验分析资料,详细研究了濮城油田沙河街组辫状河三角洲储层隔夹层的成因类型及分布状况。研究表明,辫状河三角洲储层隔夹层的主要沉积成因类型包括:湖泛垂积成因、河漫成因、滞流成因、废弃河道成因、前积及堤岸成因。隔夹层是控制水淹层中油水运动的主要地质因素。     

东海盆地西湖凹陷新生代构造演化对油气的控制作用——以平湖组油气响应为例

东海陆架盆地西湖凹陷自新生代以来经历了陆内拉张断陷、转换边缘坳陷、陆内迁移坳陷和陆架边缘坳陷等4种原型演化,对油气的生成、运聚起到了重要的控制作用。从地质作用与油气响应的关系出发,以平湖组为例探讨了西湖凹陷新生代构造演化对油气的控制作用。受构造演化影响,平湖组不同时期的厚度(或残留厚度)在凹陷不同部位有所不同,导致主力烃源岩生烃条件多期变化。同时,构造演化控制了西湖凹陷温度场在时间和空间上的变化,提供了烃源岩成熟或资源结构变化的地温条件。另外,构造演化造成油气运移方向的变化,龙井运动以前,油气主要向西部斜坡带和东部隆起带运移;而在龙井运动以后,除上述方向外,油气还在中央背斜带发生短距离的侧向运移和垂向运移。     

光度滴定法测定丁香酸和对香豆酸的解离常数

丁香酸和对香豆酸都是存在于植物中的天然抗氧化剂,具有抗菌、消炎和抗癌等药理作用。在水溶液中它们都存在解离平衡,在25.0℃和1.0 mol/L离子强度下我们用光度滴定法获得了它们的解离平衡常数pK_a1和pK_a2。在获得这些解离常数后就可以很容易地分析丁香酸和对香豆酸的三种质子化形态随pH值的分布情况,这将对研究它们的抗氧化反应机理具有重要的意义。     

复杂多塔连体高层结构受力特点和设计思路

近年来,随着建筑专业需求的增加,多塔连体高层结构越来越多,在特定条件下,强连体结构是必须选择的连体结构形式。对于复杂多塔强连体结构,刚度是选择连体结构形式的根本依据,包括单体结构的刚度、连接体结构的刚度以及整体结构的刚度。结构设计应根据刚度的需求选择合适的连体部位、连接体结构类型和连接方式,不应盲目追求提高刚度。分析了连体高层结构的受力特点,提出连体高层结构设计的关键问题和设计思路,并以一个四塔高位连体实际工程为例,从整体结构布置、连接体设计、连接体与塔楼连接的复杂节点设计、抗震性能化设计、结构全生命周期分析等多方面总结复杂多塔连体高层结构设计的技术难点和设计对策。     

一种通用处理模块设计

介绍了一款基于PowerPC处理器的通用模块设计方法,主要实现PCIE、RS422和IC等多种总线接口,提供温度检测、日历时钟和千兆以太网功能,为了满足系统要求,设计了毁钥电路和多路离散量输入输出电路,并对RS422和离散量输入输出增加了自测试电路,以VxWorks作为操作系统,性能稳定可靠.     

某产品预制破片弹体熔模精铸工艺技术研究

为了保证某产品的技术指标要求,弹体设计采用预制六棱破片的精铸技术。但是运用常规的精铸工艺技术铸出的弹体达不到技术指标要求,为了解决铸造出符合产品技术要求的弹体铸件,通过对模具设计及优化加工铸造工艺等技术,解决了弹体的铸造和加工难点,达到了最终产品的技术要求。