旋流分离-颗粒床耦合气固分离装备旋流场静压分布

针对一种集旋风分离器和内置颗粒床优势于一体的新型耦合气固分离装备在无灰负荷及固定床操作条件入口环形空间、分离空间和灰斗内静压场进行研究。结果表明,静压沿周向为非对称分布,轴向为非均匀分布,径向则呈中心低两侧高分布;且存在着静压分布的降压区(0?~180?,以入口处为0?)和增压区(180?~360?);装备中心的负压及旋流作用在轴向高度H=6.41D(D为旋风壳体内径)以下对静压的影响不再显著;内置颗粒床外壁附近存在“滞留层”,有利于提高装备的分离性能。根据实验数据给出了静压周向分布和静压轴向分布的经验公式。     

PCL/PLA共混材料的结晶行为及对微发泡的影响

基于单因素实验分析方法,研究了工艺参数对聚己内酯(PCL)/聚乳酸(PLA)共混材料结晶行为的影响,并通过间歇微发泡实验,研究结晶对共混材料微发泡行为的影响。结果表明,PCL/PLA共混材料的结晶度和晶体尺寸随着结晶温度及结晶时间的增加而增加;在PCL/PLA共混物微发泡过程中,晶粒能够诱导泡孔成核,且泡孔的长大过程受到晶体的限制,使得微发泡泡孔数目增多,泡孔密度增大,泡孔尺寸更为均匀,改善了PCL/PLA共混物的发泡性能。     

螺旋状丙烯酸酯类液晶单体的合成及液晶性研究

设计合成了一系列螺旋状丙烯酸酯类液晶树脂化合物,此类不饱和液晶化合物由两个对称的丙烯酸端基和一个联苯棒状介晶基元反应连接形成。采用红外和核磁共振光谱对目标化合物的结构进行了表征,通过示差扫描量热仪(DSC),热台偏光显微镜(POM)和X-射线衍射仪(XRD)对它们的介晶性进行了测定,讨论了酯基氧原子、端基链长和横向取代基的引入对不饱和液晶树脂化合物介晶性的影响。结果表明,合成的化合物均为螺旋状互变热致液晶,横向取代基对该类化合物的液晶性有显著影响。     

适应延边地区朝鲜族传统生活模式的集合住宅问题与设计策略浅析

随着中国经济的发展与社会的稳定,延边地区迎来了集合住宅建设的发展期。从传统民居到城市集合住宅对于朝鲜族的生活适应性具有一定的挑战。本文通过分析朝鲜族的生活模式来探讨如何使集合住宅的设计更为合理的满足朝鲜族的生活。为以后设计适应朝鲜族传统生活模式的集合住宅提供理论性指导。     

环境友好型硬质聚氨酯泡沫塑料的研究进展

硬泡聚氨酯性能良好,广泛地应用在加工制造业及建筑领域。然而,其对环境造成的污染不可忽视,因此,对于新型环保硬质聚氨酯泡沫塑料的研发势在必行。通过介绍我国硬质聚氨酯泡沫塑料的发展现状,进一步系统论述了硬质聚氨酯泡沫塑料的机理、发泡剂,并且重点总结了环境友好型硬质聚氨酯泡沫塑料的研究方法,最后对环境友好型硬质聚氨酯泡沫塑料的发展前景进行了详细阐述。     

磷酸压滤渣制备过磷酸钙

采用硫酸分解磷酸压滤渣制备过磷酸钙,考察硫酸加入量、压滤渣加入量、硫酸浓度、分解温度、分解时间等主要工艺控制条件对磷矿转化率、过磷酸钙产品质量的影响。磷酸压滤渣加入量(占磷矿粉质量分数)在15%以上时,过磷酸钙产品w(P_2O_5)≥18.0%,达到GB20413—2006优等品指标,磷酸压滤渣加入量低于15%时,产品w(P_2O_5)≥16.0%,达到一等品指标。为利用磷酸压滤渣制备优质过磷酸钙提供基础依据,对装置设计、实现生产应用提供优化的工艺参数、控制条件和技术支持。     

镍纳米颗粒填充碳纳米管的制备和表征

采用阳极弧放电等离子体技术制备了Ni纳米颗粒填充的碳纳米管,并利用高分辨透射电子显微镜(HRTEM)、X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、拉曼光谱(Raman)和X射线能量色散分析谱仪(XEDS)等测试手段对样品的化学成分、形态和物相结构等特征进行了表征。结果表明,采用本实验的方法能获得大量的被纳米金属颗粒填充的碳纳米管,内部填充物为fcc结构的Ni纳米颗粒,外围薄层为石墨碳层。碳纳米管的外径在30~40nm范围内,壁厚5~8nm,内部填充的纳米颗粒呈球形和椭球形,粒径均匀。     

碳纳米管定向排列的SWNTs／PMMA复合材料研究

采用机械拉伸的方法制备了单壁碳纳米管(SWNTs)均匀分散并且定向排列的SWNTs/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合材料。通过TEM照片表明SWNTs沿拉伸方向排列。对复合材料进行了力学性能测试,随着碳纳米管含量的增加,复合材料的弹性模量、拉伸强度和延伸率均得到明显提高,并表现出明显的各向异性。TGA分析表明SWNTs的加入明显提高了复合材料的热稳定性。     

轴承钢GCr15的恒温相变超塑性

研究了ＧＣｒ１５钢在Ａｃ１相变点附近的恒温超塑性特性与变形温度的关系。结果表明，与一些材料一样，该钢也存在恒温相变超塑性现象。当初始应变速率为２．５×１０＾－４ｓ＾－１时，经预调质处理的ＧＣｒ１５钢试样，在７４８℃进行超塑性拉伸试验获得最大延伸率达８００％，流动应力为２４ＭＰａ。与已有的同类研究结果相比，其延伸率提高了２００％以上。     

横浇道几何特征对镁合金挤压铸造流态影响的数值模拟

在内浇道速度为0.1m/s,金属液和模具的温度分别为680℃、200℃的挤压铸造工艺条件下,用数值模拟方法获取金属液填充分别位于横浇道中间和切向浇道末端的阶梯平板的流场,来分析横浇道几何特征对充填流态的影响。结果表明,铸件位于中心时充填形态最好,不同流动距离下各向速度变化平缓;当向末端平移时,随横浇道当量半径减小,流动距离增加,X、Z方向速度变化剧烈,且充型方向上速度幅值增大,填充形态变得难以控制。