南方电网直流输电系统接地极线路不平衡保护动作后果探讨

接地极线路不平衡保护用于检测接地极线路故障,首先简介了天广、高肇和兴安等南方电网直流输电系统中接地极线路不平衡保护的动作原理和动作后果,根据直流线路故障的特征,建议将单极方式下接地极线路不平衡保护的动作后果由启动闭锁改进为启动故障重启动功能、将天广直流双极方式下接地极线路不平衡保护的动作后果由告警改进为启动双极功率平衡功能,并结合RTDS仿真指出改进过程中应注意接地极线路和高压直流线路相继故障带来的系统稳定问题,同时也给出了相应的改进建议。     

南方电网直流输电系统接地极线路不平衡保护动作后果探讨

接地板线路不平衡保护用于检测接地极线路故障,首先简介了天广、高肇和兴安等南方电网直流输电系统中接地极线路不平衡保护的动作原理和动作后果,根据直流线路故障的特征,建议将单极方式下接地极线路不平衡保护的动作后果由启动闭锁改进为启动故障重启动功能、将天广直流双极方式下接地极线路不平衡保护的动作后果由告警改进为启动双极功率平衡功能,并结合RTDS仿真指出改进过程中应注意接地极线路和高压直流线路相继故障带来的系统稳定问题,同时也给出了相应的改进建议.     

东濮凹陷濮卫地区油气运移特征分析

濮卫地区位于东濮凹陷中央隆起带北部,油藏控制因素复杂,其勘探程度较低。利用生物标志化合物和含氮化合物分析等方法对该区进行油气运移研究,发现油气平面运移特征表现为古云集—文明寨地区有2个油气充注区,一个是卫东断阶带下降盘洼陷内侧云3块,另一个是卫城地垒;濮卫洼陷西翼油气注入点为卫42块,沿断层下降盘向南充注,并由洼陷向地垒上运移;濮城南—户部寨地区油气除来自濮卫南部次洼外,还接受了南部前梨园或柳屯洼陷沙三段高成熟的油气。纵向运移特征则呈现为以层析作用为主的垂向运移的特点。     

自动调谐消弧线圈控制器

介绍了自动调谐系统结构和控制器的组成,分析了设计中采用的CPU模块化结构及特点,介绍了如何实现测控功能、提高系统的可靠性和抗干扰能力的硬件措施和软件方法。     

交直流混联电网工频变化量距离保护动作特性分析

分析了交直流混联电网中工频变化量距离保护的动作特性.换流站附近交流线路发生故障时,由于控制系统的快速调节,直流侧对外表现为弱电源系统,具有弱馈的特点.工频变化量距离保护的动作范围与系统等值阻抗和整定阻抗之比有关,该比值越大,保护动作范围就越小.因此,直流系统的存在会造成工频变化量距离保护动作范围大幅缩小甚至没有保护范围.最后,以实时数字仿真器试验数据验证了理论分析的正确性.     

罩式退火炉退火温度对Q235冷轧板组织与性能的影响

主要通过实验室模拟工业罩式退火工艺,研究不同退火温度对Q235冷轧板的组织与性能的影响。通过光学显微镜观察不同退火温度下铁素体的晶粒长大情况,结果显示:晶粒尺寸随退火温度升高而增加,当退火温度在600～640℃时,横向尺寸长大较缓慢。通过透射电镜观察析出物的形貌并进行物相分析,知析出物为渗碳体。统计析出物在不同退火温度下的尺寸和分布情况。最后通过单向拉伸试验测定伸长率、屈服强度和抗拉强度。     

大型三相高压异步电动机擦甩水环故障分析及解决办法

大型三相高压异步电动机装配中经常出现甩水环擦V型密封圈故障,导致异音、轴承温升高、冒烟、异味等,严重影响了电机的正常使用及轴承的使用寿命.由于该故障现象一般都是在电机装配完成后进人试验时才体现出来,造成电机装配返工量大,且影响电机的生产工期及正常交货.通过对影响甩水环轴向位置的各零部件尺寸进行分析,提出通过调整转轴上固定甩水环的孔的轴向位置,改变转轴部件加工工序等,控制了甩水环的轴向装配位置,以解决该故障.实际生产证明,该方法简单有效,彻底杜绝了电动机擦甩水环故障,提高了电机的装配质量.     

试谈情景互动广告的沟通方式

互动是一个参与、体验的过程,互动广告就是这样的一种交流方式,它让人们接受信息的方式充满了惊喜、趣味、新鲜感.在信息纷繁交错的今天,互动的表达方式顺应了现代生活的节奏,迎合了现代生活方式,打破了传统广告的静态、强迫、单调的状况,为广告诉说提供了新的思路,开拓了新的空间.受众通过参与,对广告给与关注、引起联想和想象,从而引发了情感共鸣,达到最佳的沟通效果.     

生活垃圾灰渣增强铝基复合材料的性能

研发了以生活垃圾焚烧灰渣为增强相，制备铝／生活垃圾灰渣复合材料的新工艺．对铝与生活垃圾灰渣配比、烧结温度、保温时间等因素对铝／生活垃圾灰渣复合材料的性能影响进行了实验研究．试验表明：当铝与生活垃圾灰渣配比为8：2，烧结温度为900℃，保温时间为1．5h，在纯N2保护性气氛的条件下制得的复合材料具有良好的机械性能，如热膨胀系数为0．3，密度为2．43g／cm^3，弹性模量为3014．3MPa，耐磨性能比铝镁合金提高了1．3倍．     

500kW预热闪光焊工艺试验

介绍了５００ｋＷ车轴轴头闪光焊机的焊接试验方法及试验结果。该焊机采用微机控制工艺过程，预热闪光焊的工艺方法，并最终获得了合格的焊接接头。本文较详细地介绍了焊机的外特性，烛机的模拟焊接试验等与焊机性能相关的参数。同时对预热闪光焊的闪平、预热、连续闪光及顶锻等进行了较为详细的分析，在试验过程中作者采用各阶段分别调试的方法，即对每一工艺阶段进行试验，达到满意的较果后再进行现一阶段的研究，最终对完整的工艺过程进行调试。文中对焊接工艺过程中的关键数据进行了解释，给出了一组最终的焊接接头的工艺参数，并用力学试验证实了该工艺参数的合理性。