铝–碳纳米管复合镀层的电沉积

采用有机溶剂体系在紫铜基体上电沉积制备Al–碳纳米管(CNTs)复合镀层。镀液组成为:Li Al H4 10 g/L,四氢呋喃600 m L/L,Al Cl3 100 g/L,甲苯400 m L/L,柠檬酸钠20 g/L,分散剂0.4 g/L,CNTs 1 g/L。研究了电流密度、温度、搅拌速率和电镀时间对电沉积Al–CNTs复合镀层的影响,得到较好的工艺条件为:电流密度6 A/dm2,温度25°C,搅拌速率300 r/min,时间40 min。在该工艺条件下制备的Al–CNTs复合镀层呈较光亮的灰白色,厚度约为30μm,镀层的微观表面凹凸不平,但晶粒比纯Al镀层更为细致。     

铝阳极氧化膜的复合金属盐电解着色的研究

利用铜盐，镍盐构成的复合金属盐对铝阳极氧化膜进行电解着红色系的研究，所得着色液性能十分稳定，所着颜色调均匀饱满，随着色时间及交流电压的变化，可得到浅红，紫红，深红，红黑及黑色，并对着色液中的某些因素的作用进行了探讨。     

镀液组成对铬-金刚石复合电沉积的影响

以紫铜片为基体,采用电沉积法在三价铬镀液中制备了铬-金刚石复合镀层。在pH=1.0、电流密度12A/dm2、搅拌速率150r/min、温度30°C及施镀时间15min的条件下,研究了镀液中主要组分的质量浓度对铬-金刚石复合镀层厚度和外观的影响,得到较好的镀液配方为:CrCl3·6H2O170g/L,HCOOK60g/L,KCl20g/L,CH3COONa·3H2O20g/L,NH4Cl60g/L,超细金刚石25g/L。采用该配方制备的Cr-金刚石复合镀层表面平整、裂纹细小,金刚石颗粒均匀镶嵌在铬镀层中,显微硬度高达1292.6HV,综合性能优于纯铬镀层。     

非晶态Fe-Ni-Cr合金电沉积的研究

介绍了一种由合适的配合剂，稳定剂，添加剂组成的氯化物水溶液体系电沉积镜面非晶态Fe-Ni－Cr合金的方法，采用此法于室温下20min可电沉积得到Fe,Ni,Cr含量分别为45％－55％，33％－37％、9％－23％的镜面非晶态Fe-Ni－Cr合金镀层，采用等离子发射光谱（ICP－AES），X-ray衍射和扫描电子显微镜（SEM）等方法对非晶态Fe-Ni－Cr合金镀 层的组成，结构，性能及其影响因素进行了检测和分析，实验结果表明，镀液各组分对合金镀层成分均有较明显的影响，只有当镀液中含有稳定剂H－W时电沉积所得合金镀层中才有Cr存在，且由于稳定剂H－W与添加剂的共同作用导致所得Fe-Ni－Cr合金镀层具有非晶态结构。     

纳米ZrO2在复合镀中的应用

对纳米ZrO2粉末在制备复合镀层中的应用及改善镀层性能的机理,包括制备高硬度、高耐磨、高温抗氧化、耐腐蚀和具有电化学活性等功能的复合镀层的最新进展以及纳米颗粒在改善镀层耐腐蚀性和增强镀层硬度等方面的可能机理,主要包括超细晶强化、硬质点弥散强化和高密度位错强化等进行了介绍.     

工艺参数对电渗析法再生化学镀镍废液的影响

采用电渗析法研究了化学镀镍废液的再生工艺,分析了温度、膜间距以及物料流速对镀液中HPO32-的去除率以及Ni2+、H2PO2-损失率的影响。得出适宜的工艺条件为:温度26℃,膜间距5cm,物料流速25s/L。对再生镀液所得镀层的性能进行了测试,并通过扫描电镜和X射线衍射进行了微观形貌及结构分析。结果表明:在适宜条件下再生镀液所得镀层的性能与新开缸镀液所得镀层相近,其微观形貌与新开缸镀液使用至第三周期所得镀层的微观形貌相似,该镀层具有非晶态结构。     

Zn-ZrO_2复合镀层的结构与耐蚀性

采用扫描电镜和X射线衍射仪对Zn-ZrO2复合镀层的表面形貌和结构进行分析,并采用浸泡腐蚀试验、电化学阻抗测试法,对纯锌镀层和Zn-ZrO2复合镀层的耐蚀性能进行了比较。结果表明,加分散剂的Zn-ZrO2复合镀层中ZrO2颗粒粒径约为1μm;在复合镀层XRD谱图中出现了Zr特征峰。从浸泡试验结果得出,在弱酸性、碱性及中性环境中Zn-ZrO2复合镀层耐蚀性优于纯锌镀层,其主要原因是镀层中存在适量的ZrO2颗粒。     

氯化物水溶液体系三价铬电沉积机理研究

采用循环伏安、恒电流阶跃和稳态极化等电化学研究方法和紫外分光度法,研究了Cr3+电沉积机理,结果表明其沉积过程分2步进行。计算得出Cr3+2步放电的表观活化能为34.9 kJ/mol和19.77 kJ/mol,表明Cr3+还原过程受电化学反应控制;初步拟定了甘氨酸作配体氯化物水溶液体系三价铬还原机理。     

电镀废液中微量镍的催化光度法测定

利用还原型若丹明B(RRhB)与KClO3的显色反应,对含Ni2+电镀废液中痕量Ni2+进行测定。结果表明,在pH为5.3HAc-NaAc缓冲溶液中具有高灵敏的显色反应,产物的最大吸收波长为555nm,方法的检出限为4.3×10-8g L,催化程度与Ni2+量在0～0.060mg L范围内符合比耳定律,加标回收率为96.5%～104%(n=6)。本法结合萃取分离,满意地测定了电镀废液中的微量镍。     

三价铬电沉积研究状况

阐述了目前三价铬电沉积研究的主要内容,包括镀层增厚问题、镀液稳定性的探讨和机理研究,指出了当前三价铬电沉积存在的主要问题,并简单介绍了有关三价铬最近几年的发展趋势,指出三价铬非晶态合金及复合镀层的研究是今后一段时间电镀行业研究的主要走向。