长庆油田水平井二流量试井数据去噪方法

长庆油田水平井二流量测试中存在着测试数据质量差、试井解释难度大、解释结果偏差较大等问题。在研究分析104井次测试数据质量的基础上,针对试井分析资料,提出一种基于最小二乘曲线拟合原理的数据去噪处理方法,对曲线形态较好、光滑性较差的数据进行去噪处理。将一口井二流量测试数据去噪前后的解释结果与同一口井的压力恢复测试解释结果进行对比,结果表明,去噪前的解释结果与压力恢复解释结果差异较大,最大相对误差可达95%;而去噪后的解释结果与压力恢复解释结果较为接近,最大相对误差仅为7.9%,验证了该处理方法的准确性。该方法有效挖掘了质量较差的测试资料中的有用数据,提高了长庆油田水平井二流量测试数据解释结果的可靠性。     

连铸保护渣组分对粘度的影响

根据合金钢连铸保护渣多组分组成特点,设计了CaO-SiO2-Na2O-CaF2-Al2O3-MgO-MnO-BaO渣系,研究了该渣系组成与粘度的关系。研究结果表明,该渣系保护渣的粘度在CaO/SiO2=0.6~1.1、CaF2=5%~15%、Na2O=2%~10%、MgO=0~5%、MnO=0~5%、BaO=0~7%范围内随着含量增加而降低;在MgO=5%~8%、MnO=5%~8%、BaO=7%~12%范围内,连铸保护渣的粘度基本不变。通过研究还得出了粘度与组分之间的回归方程,对连铸保护渣的设计具有积极的指导意义。     

减少钢包下渣提高铸坯洁净度

利用钢包渣和中间包覆盖渣中Al2O3含量的差异和浇注过程中的变化,根据质量平衡计算了钢包下渣量每包达到74.5 kg.在该下渣量下,铸坯平均w(T[O])为23×10-6,大型夹杂总量平均达到34.85 mg/(10 kg).对钢包下渣严格监控后,铸坯平均w(T[O])为15×10-6,大型夹杂总量平均达到6.2 mg/(10 kg).减少钢包下渣对采用小型中间包的连铸工艺提高铸坯质量具有重要意义.     

高温焙烧毒重石的实验研究

通过对当前钡矿开发利用状况的分析及利用方法的比较, 确定了采用高温焙烧作为钡矿利用的中间过程。分析了毒重石矿高温分解的机理, 通过一系列实验对焙烧条件作了较细致的研究, 确定了高温焙烧毒重石的最佳实验条件。     

低碳钢镁合金脱氧的研究

通过MgO质增垠的30 kg感应炉,研究了 AlMg、SiCaBaMg、SiCaBaAlMg等镁合金(含8% -15% Mg) 脱氧剂对0.05% ~0.07%C钢的脱氧行为。试验结果表明,用8% -10% Mg的AlMg合金脱氧时,钢中氧含量降低 到33. 77 x 10^-6,用15% Mg的SiCaBaAlMg包芯线脱氧,钢中氧含量降低到38.62 x 10 ^-6。镁合金在脱氧的同时具 有较强的脱硫作用,当钢中起始硫含量为0. 063%时,AlMg合金的脱磷率为46.03% ,SiCaBaAlMg包芯线的脱磷率为 49.21%。     

IF钢连铸坯凝固钩数学模拟与试验

 根据IF钢连铸坯凝固钩的形成机理,通过建立二维纵向切片传热模型,模拟了凝固钩的演变行为;结合金相试验结果分析了连铸工艺参数对凝固钩深度的影响。结果表明,在初始凝固过程中,凝固钩中经历了形成、熔化及生长等阶段,在数学模拟条件下,当结晶器内由浸入式水口流出的钢液温度为1 555 ℃、拉速为1.3 m/min时,在距离弯月面55.12 mm处,即凝固钩生长达到稳定状态,其深度为2.368 mm。当拉坯速度、结晶器内钢水温度、振动频率增加时,凝固钩深度均减小。凝固钩数学模拟结果符合实际生产。     

6061铝合金半连续铸造数值模拟与工艺优化

为解决6061铝合金半连续铸造产品出现的热裂纹等缺陷问题，利用ProCAST软件，建立了φ254 mm6061铝合金圆锭的半连续铸造热-力耦合模型，结合实际工况温度场确定了可靠的边界换热条件，分析了铸造速度、铸造温度以及引锭头启动时间对温度场、应力场的影响规律。结果表明，适当降低铸造速度和铸造温度可以获得较好的温度场和应力场分布。对φ254 mm圆锭而言，铸造速度为80～84 mm/min，铸造温度介于680～690℃之间是6061铝合金半连续铸造最优的生产工艺区间。     

高钛钢连铸结晶器内“结鱼”的形成

针对高钛钢连铸结晶器内“结鱼”问题，采用SEM-EDS分析方法，观察了结鱼物和铸坯缺陷的形貌，测定了结鱼物和铸坯缺陷化学组成，分析了高钛钢内TiN夹杂物形成的热力学条件，探讨了结鱼物形成的机制。结果表明：高钛钢连铸坯缺陷样主要由钢基体、孔洞、保护渣、钙钛矿和TiN等物质组成，其与结鱼物的组成较为接近，缺陷样内存在着7～8μm的TiN聚集现象；当钢中全氮质量分数低于46×10^-6时，高钛钢钢液的TiN夹杂物生成与非稳态生产有关；高钛钢结晶器内的结鱼物和连铸坯夹渣缺陷的产生与钢液中TiN的生成及其在钢渣界面处聚集有关。     

冶金专业冶金原理课程“三元系相图”教学探讨

相图是物理化学研究的核心内容之一,在冶金过程中应用非常广泛,是冶金原理最重要的基础内容之一。和活度一样,它也是冶金原理教学的重点和难点。本文针对教学过程中学生普遍反映的空间想象困难、相图解读模糊、结晶过程分析混乱等问题,从三元相图基础-浓度三角形基本规则及相图平面化过程→结晶过程分析基本步骤→典型的三元相图及其在冶金中的初步应用等几个方面,对教学过程中应当注意的问题进行了分析和探讨。为了提高教学效果,适当的多媒体教学有利于学生直观了解相图的相关分析过程,而实例分析则可加深学生对相图的认识和重视相图的学习,从而培养和提高分析问题及解决问题的能力。