油气集输管道的腐蚀失效与环境保护

由于西部油气资源具有分布广、油气井高度分散、生态环境脆弱、自净能力差等特征,生态环境破坏严重。该文通过对西部油气集输管道的建设、生产运行、失效过程的细节分析,提出了加强集输管道建设质量检验与控制,从管道建设初期抑制管道失效或损伤;提出在集输管道生产运行过程中加强巡检、实时监控从而更加有效及时地避免安全隐患以及油气泄漏事故的发生;提出通过集输管道安全事故"环境保护应急预案"的建立和完善,对失效事故所引起的环境污染源进行逐一排除,将失效所引发的环境污染降到最低。总结了集输管道服役期间沿线环境污染存在于集输管道建设、生产运行和发生失效等过程中环境保护措施,并对解决西部油气集输工程与环境可持续发展提出了可行性建议。     

H2S,CO2酸性环境中110ksi钢P110,C110套管的应力腐蚀速率

110 ksi钢级C110,P110套管在酸性油气田环境服役过程中受到应力和腐蚀的双重作用,其腐蚀速率与静态的结果不同。如何利用室内试验结果为现场选材提供依据,目前研究尚不充分。采用挂片法、高温高压恒载荷应力腐蚀试验装置和高温高压三点弯曲应力腐蚀试验装置测试了60℃,10MPa,10%（体积分数,下同）H₂S,20%CO₂酸性环境中,P110,C110套管钢分别在自由状态、拉应力以及剪应力状态下的腐蚀速率。结果表明:在酸性环境中,套管钢承受应力作用时会发生应变老化,腐蚀速率显著增大;腐蚀作用在缺口敏感和应力集中部位尤为明显,这些特殊结构部位将形成微裂纹并持续扩展,造成套管钢力学性能和使用寿命降低。本方法适合受应力和腐蚀双重作用下管材腐蚀速率的测试。     

油田污水处理用复合型阻垢缓蚀剂

油田污水对金属材料有较大的腐蚀性,也容易结垢,使工业设备受损失.为此,复配了3种膦系阻垢缓蚀剂,研究了其在室内模拟油田污水中的性能.利用静态失重法、动态失重法、正交试验法综合评价膦系、无机型阻垢缓蚀剂的协同效应;通过X射线衍射,SEM,电化学等分析方法考察了膦系阻垢缓蚀剂的阻垢、缓蚀性能.结果表明,配制的3种膦系阻垢缓蚀剂具有复合协同效应,能综合提升阻垢缓蚀性能.     

横切线液压系统气囊式蓄能器国产化改造

介绍武钢热轧厂1号横切线液压系统气囊式蓄能器失效及其对生产的影响，阐述了进行国产化改造的原则，方法和措施及改造后的效果。     

精整线液压系统液位联锁控制的改造

通过对清整线１２个液压系统的现场调查、统计、计算，指出了低液位运行产生的危害，阐述了改造的具体措施，改造后的效果。     

热处理对纳米Ni-W合金镀层结构及性能的影响

将表面电镀纳米Ni-W合金镀层的p110SS油管钢在不同温度和保温时间下进行热处理,通过X射线衍射分析（XRD）、能谱分析（EDS）、电化学试验、显微硬度计、金相显微镜等方式研究不同温度和保温时间的热处理对纳米Ni-W合金镀层性能的影响。结果表明,Ni-W合金镀层的主要成分为Ni17W3,镀层的平均晶粒尺寸为5.8 nm。随着热处理温度的升高,镀层的硬度先升高后降低,达到500 ℃时镀层的显微硬度达到最大值1196 HV0.1;镀层的腐蚀速率先减少后增大,500 ℃时腐蚀速率达到最低的0.1258 mm/a。镀层的硬度随着保温时间的增加逐渐减少,腐蚀速率随着保温时间的增加逐渐增加,保温1 h镀层的硬度最高,耐腐蚀性最好。经过热处理后的镀层与基体结合良好,均达到一级标准。纳米Ni-W合金镀层的最优热处理工艺为500 ℃保温1 h。     

网络计划技术在平整线年修中的应用

随着现代化工业技术的飞快发展,迫切要求现代化的管理技术,否则现代化的设备将发挥不了应有的效率,相应带来的经济损失是巨大的,这一点已通过大量的生产实践所证实。热轧厂热平整线用于平整1.2～6.35毫米厚的普通碳素钢和低合金钢和1.2～8.6毫米厚的钢卷切分。作业线最大通板速度400米/分,年产量61.25万吨。机械设备由日本宇部兴产公司总制造。该作业线设备布置密集,结构紧凑,整个作业线60％采用了液压传动,其中开卷机采用了由射流管式伺服阀组成的CPC控制系统,即带钢中心控制系     

容积式和节流式同步装置及其在热轧机上的应用

为了适应带圈直径大小不同,使翻卷机能平稳可靠的工作,在轧钢机热精整线上使用了节流式分流集流阀,在热平整线上使用了容积式三齿轮流量平衡装置ELOYZER。本文拟对这两种同步装置的性能、应用、优缺点等作一介绍。FLOYZER同步器     

铜碲渣综合回收工艺与实践

简述了从碲铜渣中综合回收Te、Cu等有价金属的工艺试验。采用“氧化酸浸脱铜→碱浸提碲→酸中和沉碲→络合净化提纯”的工艺对铜碲渣处理得到高纯TeO₂;含铜溶液置换回收海绵铜;残留渣中的Ag、Se可返回银硒系统回收。