基于图像散焦测深方式的深度估计方法研究

基于图像散焦特征测深的基本原理是通过X-Y平面上的散焦图像特征而获得Z方向上的深度信息。散焦量的计算有多种方法,本文提出一种优化的方法,使其对噪声的敏感性大大降低,提高了深度估计的精度。     

基于PC的制动盘自动检测系统的设计

对于多品种大批量生产的制动盘生产企业,如何提高工件的检测效率对提高生产效率非常重要,采用传统的手工检测方法已经严重的影响了检测效率和检测的可信度。本文结合现场检测的实际情况,提出了一种基于微机的自动检测系统的设计方案,并对该检测系统的工作原理作了详细的阐述。采用该检测系统,每件产品的检测时间由原来的50 s缩短到16 s,运行结果表明该检测系统是可行和有效的。     

电弧离子镀与中频磁控溅射复合制备TiAlN薄膜

采用Ti靶电弧离子镀与Al靶中频磁控溅射相结合的复合工艺,分别在单晶硅抛光面和高速钢抛光面两种基体上成功地制备了TiAlN薄膜样品.电子扫描电镜(SEM)、能谱和X射线衍射(XRD)分析结果表明:此复合工艺下制备的TiAlN薄膜比TiN薄膜表面液滴尺寸更小,针状孔洞基本消除,组织更为致密均匀.TiAlN薄膜的含Al量为0.86 %(原子百分比)左右,Ti与N的含量比(原子百分比)大致为1:1,Al原子的加入使TiN结晶结构发生畸变,晶格常数变小.TiAlN薄膜的硬度比TiN薄膜的硬度,提高30 %左右.     

电弧离子镀与中频磁控溅射复合制备TiAlN薄膜的研究

采用Ti靶电弧离子镀与Al靶中频磁控溅射相结合的复合工艺,分别在单晶硅抛光面和高速钢抛光面两种基体上成功地制备了TiAlN薄膜样品。扫描电镜、能谱和X射线衍射分析结果表明,此复合工艺下制备的TiAlN薄膜比TiN薄膜表面液滴尺寸更小,针状孔洞基本消除,组织更为致密均匀。TiAlN薄膜的Al含量(摩尔分数)为0.86%左右,x(Ti)%∶x(N)%约为1∶1,Al的加入使TiN结晶结构发生畸变,晶格常数变小。TiAlN薄膜的硬度比TiN薄膜的硬度有较大的提高,提高了30%左右。     

羧甲基甲壳素与丙烯酰胺接枝聚合反应研究

制备了羧甲基甲壳素接枝丙烯酰胺共聚物,讨论了反映温度、时间、引发剂用量、溶剂用量、单体用量对接枝反应的影响。最佳反应条件为：羧甲基甲壳素0．4g,溶济水50mL,引发剂60mg,单体1．6g,反应温度50℃,反应时间3．0h。     

毛细管电泳脉冲安培法测定二氯苯酚的离解常数

基于毛细管电泳三脉冲安培检测技术,利用毛细管电泳中不同pH值条件下有效淌度(μeff)与缓冲溶液中[H ]的非线性关系,以及1／μeff缓冲溶液中[H ]的线性关系,测定了2,4-二氯苯酚(DCP)的离解常数。考察了三脉冲电位及时间、电解液的浓度、酸度、电泳电压及进样时间对测定的影响,得到了最优测定条件。以微盘铂电极为工作电极,Ag/AgCl为参比电极,三脉冲电位为:C1-300mV, t1200ms;E2600mV,t2100ms;E31000mV,t3100ms。该方法具有简单、快速、准确等特点。测得二氯苯酚的pK,为7.91。     

氯丁橡胶胶粘剂

1低温聚合、快速结晶型氯了用胶氯丁橡胶的结晶度与反式1，4含量有关，而反式1，4含量又是由乳液聚合温度决定的，聚合温度越低，反式1，4含量越高。为了得到快速结晶型氯丁橡胶，聚合必须在较低温度下进行，一般不高于15℃。快速结晶型氯丁橡胶广泛用于鞋底的粘接、层压板的粘合、汽车装饰，以及其它多种用途。主要从引发剂、调节剂等几个方面改进氯丁橡胶的性能：2＠基氯T橡胶。驻基氯丁胶是氯丁二烯和甲基丙烯酸的共聚物，是非结晶性，适用于室温硫化和耐热性用途。与快结晶型氯丁橡胶相比，由其配制的胶粘剂粘结强度形成更快，耐热性增…     

环氧富锌聚苯胺杂化金属重防腐水性涂料的研制

通过溶液聚合方法,把不同的聚苯胺产品与环氧富锌杂化制成了金属重防腐使用的水性涂料.经过与国际著名的金属重防腐溶剂型油漆进行对比检测,这种水性重防腐涂料的优异防腐性能得到了印证.由于不使用有机溶剂,所以制成的金属重防腐水性涂料是VOC含量很低和对环境友好的金属重防腐工业涂料.     

罐用铝材铸态组织结构的电镜观察

采用SEM、EDAX和TEM及选区电子衍射(SAED)等方法,考察和分析了经不同熔体处理的高成形性压力罐用铝材的铸态微观组织结构特征.结果表明,压力罐用铝材中的氧化夹杂物主要为面心立方晶格的γ-Al2O3,富Fe杂质相主要有单斜晶格的Al3Fe相、六方晶格的T1相(Al12Fe3Si)和AlFeSiRE相,其中AlFeSiRE相的晶体结构较复杂,有待进一步确定.熔体处理对罐用铝材铸态的微观组织结构产生了显著影响.未处理或常规处理时,氧化夹杂物数量较多,且呈聚集成团、不均匀分布,尺寸较大(10～40 μm);富Fe相主要为单斜晶格的Al3Fe及六方晶格的T1相,还有少量的亚稳相Al6Fe等存在.这些相呈粗大针条状、骨骼状存在,并且夹杂物与富Fe相易于聚集在一起.高效熔体处理后,夹杂物量少且尺寸细小(≤4 μm),均匀弥散分布;同时富Fe相主要为AlFeSiRE相和极少量Al3Fe相,AlFeSiRE相呈细小团球状(＜0.5 μm)或短棒状(宽＜2 μm,长＜8 μm),沿晶均匀分布,未发现夹杂物与富Fe相聚集成一体的现象.     

易拉罐用铝材热变形过程中的微观组织与动态软化

采用热模拟试验技术和TEM分析,探讨了经高效熔体处理的易拉罐用铝材在不同变形条件下的微观组织特征和动态软化行为.结果表明,应变速率为0.1 s-1时,若变形温度较低,则发生了动态回复;若变形温度高于723 K,产生明显的动态再结晶;变形温度为673 K时,在低应变速率条件下,产生动态再结晶;应变速率高于0.1 s-1,软化过程具有动态回复和动态再结晶的混合特征;当应变速率高于5.0 s-1时,产生几何动态再结晶.