韶钢105 m2烧结机过程控制系统的设计与应用

介绍了韶钢105m^2烧结机过程控制系统的构成及主要控制方式。以烧结生产中关键的自动配料、混合料水分、点火炉以及烧结终点控制为例，综合应用烧结理论和控制理论等多学科知识，对烧结过程控制系统及其控制方法进行了探讨，阐述了控制系统在烧结生产过程中的实际应用和效果。     

2~#23500m~3/h空分设备空压机安装调试总结

简介2#23500m3/h空分设备配套RIK90-4型空压机的结构和主要技术参数,阐述空压机的安装调试过程,分析了安装调试中出现的问题和采取的处理措施。     

基于Kerr地基模型单井降水邻近管线变形计算方法

为了研究单井降水对邻近管线的影响,基于Kerr地基模型结合两阶段法提出了一种单井降水引起邻近管线竖向变形的计算方法。在第一阶段采用有效应力原理与Dupuit假定计算出降水引起邻近管线受到的附加应力,第二阶段将管线视作搁置在三参数Kerr地基上Euler-Bernoulli梁,以此模拟管线与土的相互作用进而推导出管线的竖向位移。通过与原位降水试验及Winkler模型的结果进行对比,验证了所提方法的准确性,并进一步分析了土体弹性模量、渗透系数、管-井间距以及水位降深变化对管线竖向位移的影响。分析结果表明：所采用的Kerr地基模型考虑了土体变形的连续性,相比Winkler地基模型更具优越性;土体渗透系数及管-井间距对管线变形影响较小,而土体弹性模量与降水井内水位降深影响较大;土体弹性模量减小、水位降深增大均导致管线变形明显增大,且易引起管线位移超过允许值,应针对相应因素采取防控措施。     

考虑剪切变形下盾构隧道引起上覆管线变形分析

近邻上覆既有管线进行盾构开挖会引起管线产生附加变形,进而会影响到既有管线的安全。这方面的理论研究,大多数将既有管线简化成Euler-Bernoulli梁搁置在Winkler和Pasternak地基模型上,未考虑管线的剪切效应及三参数Kerr地基模型对管-土相互作用的影响。基于此,提出了一种可预测管线纵向变形的解析方法。采用Loganathan公式获得隧道开挖引起周围土体自由竖向位移,把土体自由竖向位移附加在既有管线轴线上,将既有管线简化成可考虑剪切变形的Timoshenko梁,管-土相互作用采用Kerr地基模型,基于提出剪切层弯矩的计算假设,结合管线两端的边界条件获得管线在盾构隧道下穿作用下受力变形响应。工程案例研究结果表明：与既有文献存在的理论分析方法比较,该方法计算得出的理论解析结果更加贴近实测数据;与Euler-Bernoulli梁计算结果比较, Timoshenko梁给出的计算结果更具有优越性。进一步参数研究表明：随着既有管线剪切刚度的增大,管线抵抗变形的能力逐渐增大,这会导致隧道下穿引起的管线变形逐步减小,但会引起管线内力反向增大;随着地层损失率增大,既有管线受到的外力逐步增大,使得管线变形及其内力也逐渐增大;随着管线直径的逐渐增大,管线在隧道下穿作用下引起的管-土相互作用力逐渐增大,最终导致既有管线所受到的应力应变也会增大。     

韶钢烧结机机头烟气脱硫的技术性研究

通过对典型烟气脱硫方法的研究,结合韶钢烧结机烟气的特点,找出适合韶钢烧结烟气脱硫的方法.     

韶钢提高360 m2烧结机产量的实践

韶钢360m^2烧结机自2005年投产以来,通过技术改造、优化生产工艺、加强生产和设备管理等,很快达产高产,为企业创造了可观的经济效益。     

基于多元模糊线性回归的烧结终点预测方法

由于铁矿石烧结过程是具有不确定性、多变量耦合、时变时滞的复杂对象,烧结终点受多种因素的影响,采用传统控制方法难以将烧结终点控制在要求的范围内。基于多元模糊线性回归预测的建模方法,建立了铁矿石烧结过程的烧结终点预测模型。在对烧结终点影响因素分析的基础上,结合某钢铁企业烧结机的相关历史数据,确定各主要影响因素之间的函数关系,建立了烧结终点多元模糊回归预测模型,并利用该模型对烧结终点进行了预测。实际运行结果表明,该预测方法有较好的适用性及理想的预测效果。     

钢中化学成分对板坯中间裂纹影响的分析

中间裂纹是连铸板坯中常见的主要内部质量缺陷。随着铸坯的厚度越来越厚,轧制过程中的压缩比不断降低,对铸坯的内部质量要求越来越高。钢中碳、锰、硫、磷等元素含量和辊缝收缩、二冷水、拉速、过热度等会影响钢坯中间裂纹的发生。利用酸浸和扫描电镜对裂纹处元素进行了分析,得到裂纹处主要化学元素的含量;并采用单因素法对抽样板坯低倍数据进行了分析,得出化学元素对中间裂纹的影响;同时对拉速、比水量、钢水过热度等因素的影响也进行了分析,得出钢中锰、硫、磷等元素在枝晶间的富集是板坯产生中间裂纹的内部因素,而工艺操作条件也会对中间裂纹的产生有一定的影响。     

韶钢烧结厂自动控制特点与改造

减员增效是企业改革的重要内容 ,如何解决岗位定员人数与生产运作需要岗位的矛盾 ,自动化控制是解决这一矛盾的最好办法 .自动控制还可以 :一方面减轻工人的劳动强度 ,另一方面避免了人为操作因素所造成的影响 .广东省韶关钢铁集团有限公司烧结厂 (以下简称韶钢烧结厂 )通过近几年的不断改造和完善 ,自动化水平不断提高 ,促进了生产的发展 .下面就韶钢烧结厂目前自动控制的特点与改造做法作介绍 .1　工艺设备的连锁控制韶钢烧结厂的工艺流程长 ,设备台套多 ,而且是连续的流水作业 ,环环相扣 ,在实际生产中 ,因操作或设备等问题而出现故障的…     

韶钢钢烧结厂自动控制特点与改造

减员增效是企业改革的重要内容,如何解决岗位定员人数与生产运作需要岗位的矛盾,自动化控制是解决这一矛盾的最好办法.自动控制还可以:一方面减轻工人的劳动强度,另一方面避免了人为操作因素所造成的影响.广东省韶关钢铁集团有限公司烧结厂(以下简称韶钢烧结厂)通过近几年的不断改造和完善,自动化水平不断提高,促进了生产的发展.下面就韶钢烧结厂目前自动控制的特点与改造做法作介绍.