Numerical simulation of high temperature air combustion in aluminum hydroxide gas suspension calcinations

The high temperature air combustion(HiTAC) process in gas suspension calcinations(GSC) was studied by using a CFD software FLUENT that can simulate the three-dimensional physical model of GSC with the k-epsilon turbulent viscous model, PDF non-premixed combustion species model, P1 radiation model, thermal and prompt NO pollution model. The simulation vividly describes the distributions of the temperature, velocity and consistency fields. Finally, the optimal operation conditions and igniter configuration of particular fuel combustion are obtained by analyzing and comparing the simulation results. And the emission quantity of NOx, CO and CO2 deduced from computation can play a role as reference. These optimal and estimated values are beneficial to practical operation.     

火电供煤智能输配系统的研究与应用

针对火电厂现场煤粉输配需求,设计一种煤粉输配智能监控系统。系统按功能分为iFIX组态子系统、控制优化子系统、视频监控子系统和后台数据库管理子系统。分析配煤自动化的可编程逻辑控制、iFIX组态和优化控制过程,建立基于模糊决策的故障诊断和遗传算法的配煤和调度优化,采用VC++实现控制优化子系统功能以及各子系统间的通信。应用结果表明,该系统可实现煤粉输送控制自动化和优化混配智能化。     

基于DeviceNet现场总线智能从节点的开发

DeviceNet是美国罗克韦尔公司提出的一种基于CAN技术的通信网络,其协议开放、结构简单、通讯可靠以及成本低廉是设备层现场总线的最佳选择;对DeviceNet基于连接通讯的特点和实现过程进行了论述;开发了基于DeviceNet的智能从节点,主机部分采用P89C61X2单片机,选择SJA1000作为CAN控制器,82C250作为报文收发器,建立了设备通讯测试平台;实践表明,该智能节点能实现DeviceNet规范.     

基于图像处理及模式聚类的二次仿真方法及其在回转窑温度监控中的应用

提出一种基于图像处理和模式聚类的二次仿真方法。应用Fluent商业软件对回转窑内粉煤在27类设定工况的燃烧进行温度场的三维数值模拟,将仿真结果构建仿真结果数据库;采用模式聚类的方法判断实际工况属于哪一类标准工况,调用仿真结果数据库建立温度与该类标准工况的数学模型,求解模型并计算实际工况下的温度场;利用图像处理中的伪彩色变换得到二次仿真结果,用VC＋＋6.0来实现。结果表明：该方法能够较准确地给出仿真结果,极大缩短计算时间,为回转窑内温度监测提供一种新思路,具有较大的现场应用价值,并很容易推广到其他领域中。     

柔性直流系统的交流侧故障穿越优化控制策略

基于模块化多电平换流器(Modular multilevel converter,MMC)的柔性直流输电在大规模的风电并网中具有广阔的发展前景,针对风电接入下交流侧故障时MMC的故障穿越能力进行研究,提出一种基于功率预测控制的交流侧故障穿越控制方法,通过新型瞬时功率理论建立功率预测控制模型及环流预测控制模型,并以上下桥...     

熔剂颗粒在烧结过程中的特征演变及影响

 对烧结现场生产进行全流程取样,分析熔剂颗粒在烧结过程中的演变规律,及其对烧结过程的影响。结果表明,在烧结混合料制粒过程中,小于0.5 mm熔剂颗粒较铁矿粉颗粒更容易黏附至核颗粒表面形成新的颗粒,从而相对均匀地分布至混合料各粒级中。大于0.5 mm粒级熔剂颗粒作为核黏附一定厚度的黏附层形成新的颗粒,黏附层厚度均小于1 mm,因此,新颗粒直径仅在原始颗粒粒径基础上增大不超过2 mm。同时由于熔剂原始颗粒粒级较细,导致制粒后大于5 mm粒级混合料中熔剂含量较少。而在烧结台车布料过程中粒级存在偏析,大颗粒向下分布,最底层大于5 mm粒级颗粒分布最多,从而导致熔剂的偏析,混合料中大于5 mm粒级颗粒增多加大了熔剂的偏析,混合料中3~5 mm粒级颗粒增多减弱了熔剂的偏析。料层粒级偏析使烧结料层,最底层混合料中熔剂总量变少,大颗粒熔剂增多,熔剂颗粒数量减少,导致熔剂分布点变少,熔剂分布不均匀程度增加,局部高碱度环境变少,液相产生的难度增加。同时,由于颗粒的偏析,最底层混合料中大颗粒铁矿粉增加,出现更多的未熔原矿,最终导致烧结料层最底层烧结矿质量变差。