基于故障树映射的产品族保证成本分析

针对当前制造企业的产品通常以产品族而不是单一产品的形式存在的现实,对现有的基于单一产品的保证成本计算模型进行了改进,并指出产品族保证成本计算取决于配置产品的元件的可靠性。通过逆向搜索的方法,元件可靠性可以根据故障树模型向BOM模型映射得到。作者通过一个笔记本电脑的案例说明文中方法的操作过程,并比较了企业采用FRW和PRW两种策略时保证成本的差异。     

一种面向大规模定制生产的制造费用估计方法研究

采用数据包络分析法(DEA)结合成本动因理论，根据生产过程中消耗的各种业务量估计制造费用。在估计产品制造费用中考虑了产品在投产后所在的产品生产集合，以及生产组织过程的因素对产品制造费用的影响。经过实际计算，得到了满意的结果。     

DEA方法用于产品生产与经营优化的研究

本文采用数据包络分析方法，对Ｔ公司主要产品生产与经营状况的相对有效性进行了分析与评价，揭示了改进生产与经营管理的方向。     

成本规划及相关技术在产品设计中的作用分析

本文就降低产品成本进行了分析，描述了成功规划方法的实施过程，并对并行工程，质量功能展开、面向可制造性设计，标杆瞄准技术在成本规划中的作用做了详细论述。     

基于FMEA的临床路径医疗风险成本估计

为了解决目前医疗风险成本研究主要关注医疗风险结果成本,忽视临床路径医疗风险成本估计的问题,提出了一种基于可靠性理论的临床路径医疗风险成本估计的方法。为了验证该方法的性能,以北京市某三级甲等医院食道癌手术临床路径为例,运用事故树分析（FTA）、失效模式与影响分析（FMEA）明确临床路径关键风险因素,并结合临床路径风险频率及严重度评分表与平均风险消除成本,对临床路径医疗风险成本进行量化。计算结果表明：该医院食道癌手术术中加权平均风险消除成本为14 710元,全年食道癌手术术中加权平均医疗风险消除成本为397 290元。所提出方法可以有效地估计临床路径医疗风险成本,并为实际应用提供指导。     

基于目标规划的手术排程规则的比较

手术室是医院的重要医疗服务部门,其运营管理对医疗服务质量有重要影响。为减少加班时间、平衡医务人员工作负荷,本文以手术排程规则为研究对象,运用目标规划方法构建手术排程模型,利用天津市某心脑血管病医院导管室手术排程的实际数据和Simio软件进行仿真模拟,对常用的手术排程规则进行分析比较。结果表明,最短队列的排程方法能够更好地均衡各手术室的工作时间、减少加班次数、提高医务人员满意度。     

面向高需求模式的安全仪表系统可靠性评估

针对高需求模式下,安全仪表系统的可靠性评估尚缺研究的现状,以1oo2冗余结构组为例,综合考虑过程需求、部件失效模式、验证测试策略和维修等因素,运用马尔可夫方法构建了结构组的可靠性分析模型,并分别对需求和测试策略对结构组可靠性的影响进行了研究。结果表明：结构组的可靠性随着需求频率及验证测试频率的增加而降低;当需求频率高于验证测试频率时,结构组的运行状态主要通过需求进行检测,反之,则通过验证测试进行检测。     

考虑预防性维护的二维基础质保策略与价格联合优化

目前大多数研究在进行二维质保期和价格的联合优化时，往往将预防性维护策略作为已知方案进行考虑，忽略了对质保期内预防性维护策略的联合设计。针对该问题，从制造商的视角，对二维基础质保期、预防性维护策略和产品价格进行联合设计与优化。考虑不同使用率顾客在二维质保结束时间和使用量上的差异性，构建基于二维质保期的需求模型和考虑周期预防性维护的质保成本模型。以制造商的期望利润最大化为目标，对基础质保时间和使用量限制、预防性维护次数和水平，以及产品价格进行优化。最后，通过算例和敏感性分析验证了模型方法的有效性。该研究能够为制造商开展二维质保政策联合设计与优化提供理论和实践指导建议。