氮离子束轰击W18Cr4V高速钢的表面效应

采用俄罗斯UVN 0.5D2I离子束辅助电弧离子镀沉积设备,对高速钢W18Cr4V基材表面进行氮离子束轰击,研究了氮离子束轰击能量对表面形貌、相结构及显微硬度的影响.研究表明:氮离子束轰击后基材表面原有划痕消失,表面趋于光滑.表面层出现(Fe,Cr),CrN,Cr2N和FeN相;随着氮离子束轰击能量的增加,(Fe,Cr)相结构未发生变化,CrN(111)衍射峰逐渐增强,Cr2N(211)衍射峰逐渐减弱;FeN(210)衍射峰先增强而后消失,出现Fe2N相.氮离子束轰击后的表面显微硬度由原来的900HV0.01升高到1 230 HV0.01.     

PZT薄膜的研究进展

综述了PZT薄膜的制备方法，从电极，微观结构和化学成分，生长方向，多层膜结构以及机械应力对性能的影响五个方面介绍了PZT薄膜的研究进展，提出了PZT薄膜存在的主要问题和发展方向。     

铜合金表面激光原位制备颗粒增强钴基合金涂层组织

采用含有一定量纳米铝粉的钴基合金粉末作为涂层原材料,在结晶器用Cu-Cr合金表面利用激光搭接原位反应制备陶瓷相颗粒增强钴基合金涂层.通过金相显微镜、X射线衍射(XRD)仪、扫描电镜和显微硬度实验等分析手段对实验制备样品涂层的结构和形成机制进行了研究.结果表明,在优化了的激光制备工艺参数(电流175 A,频率15 Hz,脉宽3 ms,速度4.0 mm/s)及搭接率在20%~25%时,在Cu-Cr合金表面制备出了陶瓷相颗粒增强钴基合金涂层.Co基合金涂层和基体间形成了界面的冶金结合.涂层中原位生成了陶瓷相颗粒,最大颗粒的粒径在3μm左右,多数为细小且呈弥散分布的近似球形颗粒,起到了增强基体的作用.Co基合金的主要结晶方式是以原位生成的陶瓷相为中心,带动周围Co基合金液体结晶,反过来结晶后的合金对陶瓷相进行包裹,控制了陶瓷相的聚合,并使其弥散分布、颗粒细小化.Cu-Cr合金表面涂层的平均显微硬度由基体表面的94HV增到了300HV.     

QPQ盐浴复合处理技术对3Cr2W8V钢组织和性能的影响

QPQ盐浴复合处理是一种新的金属盐浴表面强化改性技术,将QPQ技术应用干3Cr2W8V钢,利用OM、SEM、显微硬度计、X射线衍射仪、高温摩擦磨损试验机和电化学工作站分别对QPQ渗层的显微组织、化学成分、显微硬度,物相,耐磨性和耐蚀性进行了分析研究.结果表明,QPQ渗层表面平整,当盐浴氮碳共渗时间一定时,随着氮碳共渗盐...     

固化工艺对无取向环保硅钢绝缘涂层性能的影响

目的为探究不同固化工艺对无取向环保硅钢绝缘涂层性能的影响,研究无取向环保硅钢绝缘涂层的固化成膜机理。方法配制了一种新型环保硅钢绝缘涂层液,分别使用不同固化工艺对涂层进行固化,通过中性盐雾试验、电化学测试、涂层绝缘电阻测量仪及扫描电镜来评价涂层的耐腐蚀性能、电化学性能、绝缘性能及表面形貌,进而探究工艺对无取向硅钢绝缘涂层性能的影响,并通过热重差热分析和涂层的红外谱图研究了涂层的固化成膜机理。结果当固化温度为400℃、固化时间为20 s时,无取向环保硅钢绝缘涂层表面均匀致密,5 h中性盐雾试验锈蚀百分比小于10%,电化学参数最佳,绝缘电阻值达到300?·mm~2。结论 400℃固化20 s的涂层表面形貌、电化学性能、耐腐蚀性能和绝缘性能最优异,能够满足用户使用要求且绿色环保,对硅钢涂层的实际生产具有一定的指导意义。     

高温高湿环境轨道交通用铝合金涂层室外与室内腐蚀老化的相关性研究

研究了轨道交通用铝合金防护涂层在典型高温高湿地区(广州)的自然环境腐蚀老化和室内加速腐蚀老化的相关性。室内加速腐蚀老化采用氙灯老化+湿热实验+盐雾实验组合方法。考察了两种条件下实验过程中涂层的光泽、色差和红外光谱变化。室内加速腐蚀老化6个周期与自然环境腐蚀老化2 a的结果表明,依据色差判断室外和室内腐蚀老化的相关性最佳,光泽次之,红外光谱无明显相关性。根据色差的结果可以得出如下规律,室内腐蚀老化3个周期后,采用广州地区环境谱进行室内加速老化实验1个周期色差值变化相当于在广州地区自然环境曝露实验10个月左右。     

钢板奥氏体化加热后Al-10wt%Si镀层的相及硬度变化

用FE-SEM及EDS对Al-10wt%Si镀层相构成进行了研究,并测量了镀层的显微硬度。结果表明,常规奥氏体化加热后,Al-10wt%Si镀层形成Fe-Al相和Fe-Al-Si相。随加热温度升高,镀层中的Si富集于基体/镀层界面、镀层表面和镀层中间;1050℃加热后镀层中无Si的富集,Kirkendall漏洞将镀层分为内外两层,外层为FeAl,内层为Fe3Al;镀层厚度随着加热温度的升高大幅增加;常规温度加热后镀层硬度较高,超高温1050℃加热后镀层硬度大幅降低。     

加热工艺对热成形钢表面纯锌镀层组织和表面氧化物的影响

采用FE-SEM和EDS分析了不同加热工艺后的热成形钢板纯锌镀层的相结构和表面状态,表面元素分布和XRD结果验证了加热后镀层表面的相组成。结果表明,高温加热后的镀层转变为氧化锌、Γ相和α-Fe(Zn)相;增加加热温度和保温时间都会导致镀层表面氧化锌的形成增加,并形成连续的氧化锌层。GI镀层在加热温度为870℃时,镀层表面主要成分为Fe-Zn合金相,只有少量的氧化物存在;随加热温度和保温时间增加,镀层表面的氧化物逐渐增多,连续氧化铝层逐渐消失,Γ相也逐渐减少。     

高压EIGA法制备Ti-6Al-4V合金粉末及其3D可打印性（英文）

采用电极感应熔炼气雾化(EIGA)设备制备Ti-6Al-4V合金粉末,研究高压(5.5～7.0 MPa)雾化压力对粉末特性和显微结构的影响,并分析激光打印(LMD)件的力学性能。结果表明:所制备的粉末粒径分布在1～400μm,随着雾化压力的增加,粉末的平均粒径逐渐减小。在气压6.0和6.5 MPa下制备的粒径分布在100～150μm范围内的粉末具有较好的流动性。粉末的氧含量随着压力的升高而增加,但均在0.06%～0.20%较低范围内。LMD制备的TC4试样主要由具有魏氏结构的α和β两相组成,其极限抗拉强度和屈服强度分别约为1100 MPa和1000 MPa。EIGA法制备的钛合金粉末具有良好的3D可打印性,LMD制备的TC4合金的力学性能超过铸造或锻造件的。     

激光辐照丙酮溶液中固体靶制备纳米碳粉

用激光液相法制备出纳米碳粉．脉冲激光辐射靶材表面生成碳的高能等离子体团，等离子体团与丙酮溶液中的液相体系发生能量交换形成了纳米碳颗粒．用团簇成核的经典理论分析了形成纳米碳颗粒的机理，制备出的纳米碳粉大部分呈球状，少部分呈枝状形貌，为非晶或多晶态组织结构，粒径分布为20--80nm；纳米碳的颗粒大小和微观结构主要与反应温度和激光工艺参数有关．