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转炉-连铸工艺生产重轨钢的实践 总被引:5,自引:0,他引:5
根据转炉-连铸生产工艺特点,通过稳定控制钢水的化学成分,提高钢水纯净度,VD脱气处理,铸流电磁搅拌,降低中包过热度、弱冷却强度等措施,避免铸坯表面裂纹,降低铸坯中心缺陷的级别和危害,防止白点隐患,满足了重轨钢在性能和质量上的要求。 相似文献
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本文揭示了“大~小系统”之间的多变量协调控制现象,认为在导弹半实物仿真系统中,舵机负载系统的自治调节性能指标是没有实际意义的。因为在导弹半实物仿真回路内不可分割的多层子系统之间产生了耦合特性。所以,在大系统控制中,首要问题是研究解耦方法和协调控制。 相似文献
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研究了转炉以不同强度全程变量、全程衡量底搅拌复吹工艺对冶炼各期成份的影响及[C]-TFe、[C]-Ar量之间的关系。结果表明:采用前中期强度为0.022Nm~3/min·t,后期强度为0.045Nm~3/min·t的变量供Ar底搅工艺,有利于减少吹损,降低出钢[C]、[N]、[O]。本文也就终点控制及停氧后搅操作进行了讨论。在底搅强度≤0.015Nm~3/min·t时,导出[C]与TFe及后搅供Ar量关系层: 一次吹炼终点:[C]=(-8.5788+1.2015TFe)×10~(-2)%吹炼结束:[C]=(6.675-0.21057TFe)×10~(-2)%停氧后搅后:[C]=(3.43498-0.12719Ar)×10~(-2)% 相似文献